(一)、布袋除塵器滌綸除塵布袋噴吹管會(huì)出現(xiàn)的故障有哪些

布袋除塵器滌綸除塵布袋正確的布袋、骨架、噴吹安裝對(duì)提高布袋的使用壽命和防止泄漏非常重要。布袋安裝不好，會(huì)給除塵器滌綸除塵布袋后期正常運(yùn)行埋下很大隱患，如滌綸除塵布袋掉落、滌綸除塵布袋袋口冒灰、滌綸除塵布袋非正常磨損等問題；除塵骨架安裝不好，會(huì)縮短滌綸除塵布袋的使用壽命；噴吹管安裝不好，造成除塵器滌綸除塵布袋清灰效果差，噴吹管掉落等故障。

噴吹管脫落：噴吹管部分脫落后會(huì)導(dǎo)致噴吹管與脈沖閥的輸出管之間漏氣過多；噴吹管脫落。此時(shí)，噴吹氣流不能進(jìn)入滌綸除塵布袋，或不起作用。

出現(xiàn)這種情況是因?yàn)閲姶倒芏ㄎ谎b置存在缺陷，或者安裝不當(dāng)，或設(shè)計(jì)失誤。

解決方法：應(yīng)當(dāng)先檢查設(shè)計(jì)是否合理，檢查設(shè)計(jì)無誤后再重新裝好噴吹管。若定位裝置有問題，應(yīng)予以改進(jìn)。

噴吹管破損：噴吹管和脈沖閥的輸出管都可能出現(xiàn)破損，從而削弱清灰效果。出現(xiàn)這種故障的原因如下。

滌綸除塵布袋破損而且未能及時(shí)處理，使上箱體內(nèi)含塵濃度升高，噴吹時(shí)高速氣流攜帶粉塵對(duì)管壁產(chǎn)生嚴(yán)重沖刷，導(dǎo)致噴吹管出現(xiàn)穿孔。

噴吹管損壞：噴吹管的噴嘴偏斜，導(dǎo)致氣流偏吹。

脈沖閥出口彎管曲率半徑過小，同時(shí)供氣管道內(nèi)雜物，氣流攜帶雜物從彎管反彈沖刷噴吹管背面，導(dǎo)致噴吹管背面出現(xiàn)穿孔。

防止措施如下：加大脈沖閥出口彎管曲率半徑。對(duì)于80mm的脈沖閥，其彎管曲率半徑宜取R=350-400mm。

對(duì)供氣系統(tǒng)認(rèn)真吹掃。袋式除塵器滌綸除塵布袋供氣系統(tǒng)安裝結(jié)束后，在使用噴吹裝置前，應(yīng)先以壓縮氣體對(duì)供氣系統(tǒng)進(jìn)行吹掃，將其中的雜物清理干凈。噴吹裝置的穩(wěn)壓氣包制作完成后應(yīng)認(rèn)真清理內(nèi)部的雜物。完成組裝出廠前，應(yīng)將所有的孔、口全部堵塞，防止運(yùn)輸過程中雜物進(jìn)入。

(二)、脈沖布袋除塵器滌綸針刺氈除塵布袋特點(diǎn)

1、脈沖布袋除塵器滌綸針刺氈除塵布袋采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器滌綸針刺氈除塵布袋和分室反吹除塵器滌綸針刺氈除塵布袋的缺點(diǎn)，清灰能力好，除塵效率好，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定優(yōu)良，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。

2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到清灰的目的，所以清灰周期延長(zhǎng)，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時(shí)，滌綸針刺氈布袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高滌綸針刺氈除塵布袋與閥片的壽命。

3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。滌綸針刺氈除塵布袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固優(yōu)良。滌綸針刺氈除塵布袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長(zhǎng)了袋的壽命，又便于卸袋。

4、采用上部抽袋方式，換袋時(shí)抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改變了換袋操作條件。

5、箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。

6、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。