(一)、石料廠除塵器的改進(jìn)對策

在了解石料廠布袋除塵器功能特性及工作效果影響因素的基礎(chǔ)上，為了提升其在瀝青攪拌站中的技術(shù)應(yīng)用水平，則需要考慮相關(guān)的改進(jìn)對策使用。具體包括以下方面:

1減少二次粉塵層

加強(qiáng)瀝青攪拌站生產(chǎn)現(xiàn)場材料堆放狀況分析，創(chuàng)新服務(wù)其進(jìn)場前的質(zhì)量管控意識，做好除塵設(shè)備的日常清潔工作，將切實的工作計劃實施到位，從而實現(xiàn)對積塵的技術(shù)處理，減少濾袋使用中二次粉塵層現(xiàn)象的出現(xiàn)，不斷優(yōu)化除塵設(shè)備的工作性能，提升其技術(shù)應(yīng)用水平，為瀝青攪拌站生產(chǎn)活動的順利開展提供技術(shù)保護(hù)。

同時，作業(yè)人員應(yīng)對除塵設(shè)備應(yīng)用中濾袋積塵清理狀況是否良好進(jìn)行技術(shù)分析，降低粉塵層出現(xiàn)的概率，促使除塵設(shè)備能夠處于良好的工作狀態(tài)，地完成與之相關(guān)的改進(jìn)工作。

2創(chuàng)新服務(wù)定期檢查意識

除塵設(shè)備運行狀況是否良好，關(guān)系著瀝青攪拌站的生產(chǎn)效率及運行質(zhì)量等。因此，在對除塵設(shè)備改進(jìn)方面進(jìn)行技術(shù)分析時，需要服務(wù)定期檢查意識，了解干燥筒和燃燒器的運行狀態(tài)，并對煙道與布袋箱體安裝質(zhì)量是否優(yōu)良進(jìn)行技術(shù)評估，處理好其中的細(xì)節(jié)問題，使得除塵設(shè)備在瀝青攪拌站中能夠深受技術(shù)應(yīng)用，滿足其應(yīng)用質(zhì)量優(yōu)良性要求。與此同時，將除塵設(shè)備運行中的定期檢查工作落實到位，也能實現(xiàn)對其運行中可能存在隱患的及時處理，充分發(fā)揮除塵設(shè)備在瀝青攪拌站中的應(yīng)用優(yōu)點，為其技術(shù)應(yīng)用水平提升打下堅實的基礎(chǔ)。

3其它方面的改進(jìn)對策

為了提升石料廠除塵器運行水平，保持其良好的工作性能，也需要考慮以下方面的改進(jìn)對策使用。

(1)嚴(yán)格把控原材料采購及加工過程，較大限度地降低除塵器入口濃度，促使其工作，滿足瀝青攪拌站生產(chǎn)活動順利開展要求，減少除塵設(shè)備應(yīng)用問題發(fā)生。

(2)建立并完善除塵設(shè)備運維工作機(jī)制，將其實施到位，對影響這類設(shè)備應(yīng)用效果的因素進(jìn)行及時處理，給予除塵設(shè)備性能優(yōu)化及運行水平提升很多的支持。

(3)為減少除塵設(shè)備運行中結(jié)露現(xiàn)象的出現(xiàn)，每次開機(jī)前和結(jié)束時，需用小火烘烤布袋，并對該設(shè)備運行中的尾氣溫度加以分析，促使除塵設(shè)備具有良好的使用功能，逐漸提升其在瀝青攪拌站中的應(yīng)用水平，避免增加其生產(chǎn)成本。同時，需要生產(chǎn)人員給予除塵設(shè)備應(yīng)用中的改進(jìn)工作開展很多關(guān)注，不斷積累豐富的實踐經(jīng)驗并進(jìn)行技術(shù)運用，促使瀝青攪拌站工作中產(chǎn)生的粉塵能夠深受處理。

綜上所述，通過對工作原理與改進(jìn)對策的探討，有利于實現(xiàn)對除塵設(shè)備的技術(shù)應(yīng)用，促使其在瀝青攪拌站中的作用，地完成生產(chǎn)計劃。因此，在提升石料廠除塵器應(yīng)用水平、優(yōu)化其使用功能的過程中，應(yīng)了解這類設(shè)備的工作原理，并在適用性良好的改進(jìn)對策支持下，實現(xiàn)對除塵設(shè)備的利用，滿足瀝青攪拌正常工作及效率提高等方面的實際要求，充分發(fā)揮除塵設(shè)備的實際作用。

(二)、攪拌主機(jī)粉塵控制及計量誤差分析

攪拌主機(jī)是混凝土攪拌站的核心部件，攪拌站除塵設(shè)計的核心也就是攪拌主機(jī)的除塵設(shè)計。攪拌站主機(jī)除塵，單從成本的角度考慮，一般共用一套除塵設(shè)備。目前主流的攪拌站粉料計量、卸料時的主機(jī)除塵主要有石料廠除塵設(shè)備、開放式箱體除塵和強(qiáng)制式除塵機(jī)除塵等3種方式。

1布袋式除塵效果及計量誤差分析

布袋式除塵器是各類除塵器中應(yīng)用較多的一種，其除塵效率好，能滿足日益嚴(yán)格的環(huán)保要求；運行穩(wěn)定優(yōu)良，適應(yīng)力強(qiáng)能夠避免粉塵外泄。布袋式除塵充分利用了布袋的可伸縮性和透氣性來進(jìn)行工作。布袋本身材料可用帆布、針刺氈等制作，結(jié)構(gòu)簡單，制作成本低。采用布袋式除塵器，在安裝初期，但是長時間使用時，布袋上積壓的粉塵如果不及時進(jìn)行清理，粉塵就會堵塞布袋上的孔隙，則布袋的透氣性降低，較終導(dǎo)致除塵下降。布袋孔隙堵塞嚴(yán)重時，甚至?xí)霈F(xiàn)布袋爆裂。

攪拌過程中，當(dāng)集料投入攪拌主機(jī)時，主機(jī)系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生正壓，粉料計量斗內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，從而使得粉料計量斗底部蝶閥的上下壓力不均衡，蝶閥下面是正壓，蝶閥上面是負(fù)壓，這樣主機(jī)內(nèi)含塵氣體就對粉料計量斗產(chǎn)生向上的舉升力，導(dǎo)致粉料計量斗稱出的質(zhì)量比實際值偏小，較終使每攪拌一盤料，要多用粉料(水泥、粉煤灰和礦粉案。卸料時，主機(jī)系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，螺旋輸送機(jī)輸送粉料時，粉料計量斗內(nèi)產(chǎn)生正壓，這樣粉料計量斗內(nèi)含塵氣體就對粉料計量斗產(chǎn)生向下的壓力，導(dǎo)致粉料計量斗稱出的質(zhì)量數(shù)值偏大，較終使每攪拌一盤料時，少用了粉料。

2開放式箱體除塵效果及計量誤差分析

開放式箱體除塵是利用箱體來收集粉塵，粉塵依靠自身的重力沉降，箱體實質(zhì)上是一個重力沉降室。通過在箱體頂部設(shè)置一個單向吸氣口，可以清理攪拌機(jī)卸料時產(chǎn)生的負(fù)壓。箱體側(cè)面通過彎管與骨料待料斗連接，由于骨料待料斗是半敞開的，實際上相當(dāng)于主機(jī)與大氣是連通的，由此可知采用開放式箱體除塵，除塵效果較差。但是正是由于主機(jī)與大氣連通，主機(jī)內(nèi)氣壓和粉料計量斗內(nèi)氣壓是平衡的，所以幾乎不產(chǎn)生正負(fù)壓，對計量不產(chǎn)生影響。

3強(qiáng)制式除塵效果及計量誤差分析

強(qiáng)制式除塵的結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，成本相對較高，它能夠地除去水泥及摻和粉料計量和卸料時所產(chǎn)生的粉塵，設(shè)備使用初期，除塵效果非常好。使用時間較長時，粉料粘在濾芯上造成堵塞，除塵效果會大打折扣。攪拌主機(jī)和稱量斗這兩個密閉的空間，由于無空氣來源，當(dāng)強(qiáng)制除塵機(jī)工作時，其內(nèi)部空氣只能被單向地抽出，因此使用強(qiáng)制除塵機(jī)容易使主機(jī)產(chǎn)生負(fù)壓，從而影響水泥及粉料計量的精度。因此，需要在攪拌主機(jī)的上蓋加裝負(fù)壓閥，用于清理主機(jī)卸料和強(qiáng)制除塵機(jī)抽風(fēng)時產(chǎn)生的負(fù)壓。