[一]、催化燃燒設(shè)備的工作過程

催化燃燒設(shè)備采用RCO工藝凈化廢氣，可同時(shí)除掉多種污染物，具有工藝流程簡單、設(shè)備緊湊、運(yùn)行穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)；裝置主要由熱交換器、燃燒室、催化反應(yīng)器、熱回收系統(tǒng)和凈化煙氣的排放煙囪等部分而組成，其凈化原理是：未凈化氣體在進(jìn)入燃燒室以前，先經(jīng)過熱交換器被預(yù)熱后送至到燃燒室，在燃燒室內(nèi)達(dá)到所要求的反應(yīng)溫度，反應(yīng)在催化反應(yīng)器中進(jìn)行，凈化后煙氣經(jīng)熱交換器釋放出部分熱量，再由高空煙囪排入大氣當(dāng)中。

催化燃燒設(shè)備可以處理所有的烴類廢氣及惡臭氣體。同時(shí)可以普遍應(yīng)用于石油化工、輕工、塑料、印刷、涂料、噴漆房、橡膠廠、皮革廠、瀝青廠、服裝廠等行業(yè)排放的常見污染物?；钚蕴棵摳綔囟确€(wěn)定在300~350℃，溫度過低，影響脫附的效果，溫度達(dá)到350℃之上則會(huì)引起活性炭自燃。不能處理潮濕及高溫的廢氣，因?yàn)榛钚蕴恐荒苓M(jìn)行常溫吸附。

詳細(xì)介紹一下催化燃燒設(shè)備的工作過程：

一、間隔2分鐘開啟一組，當(dāng)催化燃燒設(shè)備溫度加熱到200攝氏度時(shí)，脫附風(fēng)機(jī)打開，將熱空氣向吸附箱吹送，熱空氣起先輸送到混流箱，進(jìn)行空氣中和，但熱空氣在混流箱內(nèi)溫度達(dá)到特定溫度時(shí)。

二、與催化劑反應(yīng)生成CO2和H2O，同時(shí)產(chǎn)生大量的熱量。這時(shí)候加熱管會(huì)根據(jù)室內(nèi)溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)關(guān)閉一組或幾組加熱管，節(jié)約能源，催化劑表面都有陶瓷蓄熱體，能的鎖住熱量，降低能耗。

三、空氣通過下端的輸送管輸送到活性炭的吸附室內(nèi)，對活性炭進(jìn)行脫附，活性炭室內(nèi)溫度慢慢升高，活性炭內(nèi)廢氣出來，通過上面的管道回到催化裝置內(nèi)。

四、催化燃燒循環(huán)裝置活性炭進(jìn)行脫附時(shí)，起先打開性能穩(wěn)定閥同時(shí)啟動(dòng)脫附風(fēng)機(jī)對催化劑進(jìn)行15分鐘的吹掃，然后性能穩(wěn)定閥和脫附風(fēng)閉，3組加熱管開始分階段加熱。

催化燃燒設(shè)備所發(fā)生的氣固相催化反應(yīng)的實(shí)質(zhì)是活性氧參與的深層作用。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時(shí)催化劑表面具有吸附作用，使得反應(yīng)物富集于表面。借助催化劑的作用使得廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并為CO2和H2O，同時(shí)放出大量的熱能，從而達(dá)到廢氣處理設(shè)備處理不好物質(zhì)的目的。

[二]、低溫等離子體一吸收技術(shù)

　低溫等離子體一吸收技術(shù)凈化VOCs機(jī)理是在外加電場作用下，RCO催化燃燒設(shè)備通過介質(zhì)放電產(chǎn)生大量能力好粒子，當(dāng)能力好粒子能量高于VOCs化學(xué)鍵能時(shí)，能力好粒子不斷轟擊可使VOCs化學(xué)鍵斷裂、電離，從而破壞VOCs分子結(jié)構(gòu)，生成小分子低毒沒有毒有機(jī)(以實(shí)際報(bào)告為主)物，生成有機(jī)(以實(shí)際報(bào)告為主)物再采用沸點(diǎn)較高、蒸汽壓較低有機(jī)(以實(shí)際報(bào)告為主)溶劑作為吸收劑，利用VOCs在吸收劑中溶解度或化學(xué)反應(yīng)特性差異，使VOCs從氣相轉(zhuǎn)移到液相，然后對吸收液進(jìn)行解吸處理，回收其中VOCs，同時(shí)使溶劑得以。該技術(shù)優(yōu)點(diǎn)是操作簡便、處理效率好、吸收劑價(jià)格便宜、適用于低濃度大風(fēng)量VOCs處理；缺點(diǎn)是存在二次污染、對設(shè)備要求較高、需定期換吸收劑。