滌綸除塵布袋在現(xiàn)代化除塵設備中有著質(zhì)量優(yōu)良的作用，有些廠家貪圖成本而選用不適合自己工況的濾料而給整個生產(chǎn)造成了不可估量的損失，所以選擇好的滌綸除塵布袋是整個設備穩(wěn)定運行的重中之重。滌綸除塵布袋堪稱袋式除塵器的心臟，一般被稱為過濾塵袋、除塵濾袋、收塵袋、積塵袋、除塵袋、除塵器布袋等。除塵布袋是袋式除塵器運行過程中的關鍵部分，通常圓筒型濾袋垂直地懸掛在除塵器中。

滌綸除塵布袋在工業(yè)使用中主要的作用就是用來收集粉塵，也就是布袋就是其中核心的原件，如果在設備運行的過程中一旦布袋出現(xiàn)問題的話，那么機器是沒有辦法正常的工作的，所以這個時候將會嚴重的加速機器的磨損。

滌綸除塵布袋的過濾功能：

1、濾料的壽命：

濾料的壽命指在濾料正常使用條件下破損的時間。濾料壽命不錯短取決于濾料本體的質(zhì)量和使用條件兩因素。

2、過濾速率：

濾料的過濾速率一方面與濾料結構有關，另一方面也取決于濾料上所形成的粉塵層，從濾料結構看，短纖維的過濾效果比長纖維高。毛氈濾料比織物濾料高。從粉塵層的形成來看，對于薄濾料，清灰后，粉塵層被破壞，速率降低很多，而厚濾料，清灰后還可保留一部分粉塵在濾料中，避免過度清灰。一般來說，在濾料不破裂的情況下，均可達到率。所以，只要設計參數(shù)選擇得當，袋式除塵器的除塵效果應無問題。

3、容塵量：

容塵量又稱粉塵負荷，指達到給定阻力值時單位面積濾料上積存的粉塵量。除塵布袋的容塵量影響濾料的阻力和清灰周期。為了避免頻繁地清灰，延長濾袋壽命，一般要求濾料的容塵量大些。容塵量與濾料的孔隙率，透氣率有關，毛氈濾料比織物濾料的容塵量大。

4、透氣率及阻力：

滌綸除塵布袋的透氣率是指在相應的差壓下，通過單位面積濾料上的氣體量。濾料的阻力直接與透氣率有關。作為標定透氣量的定壓差值，各國取值不同。透氣率取決于纖維敘細度、纖維和種類和紡織方法等。透氣率一般指清潔濾料的透氣率。當除塵布袋上積有粉塵后，透氣率要降低。

滌綸除塵布袋的結構設計和實用功效：

1、使用除塵布袋濾料，粉塵不能透入濾料，是表面過濾，無論是粗，細粉塵，全部沉積在濾料表面，即靠膜本身孔徑截留被濾物，無初濾期，開始就是過濾，近全部的時間處于過濾。

2、容易清灰：任保一種濾料的操作壓力損失直接取決清灰后剩留或滯留在濾料表面上，下的粉塵量，清灰時間長短，具有優(yōu)良的清灰特性，每次灰都能全部除去塵層，濾料內(nèi)部不會造成堵塞，不會改變孔隙率和質(zhì)量密度，能經(jīng)常維持于低壓損失工作。

3、壽命不錯：覆膜濾料無論采用什么清灰機制，都可發(fā)揮優(yōu)良性，是一種將除塵器設計功能完整發(fā)揮過濾作用的過濾材料。因而成本不高。覆膜濾料是一種強韌而柔軟的纖維結構，與堅強的基材復合而成。所以有足夠的機械強度，加之有的脫灰性，降低了清灰強度，在低而穩(wěn)的壓力損失下，能長期使用，延長濾袋壽命。

4、低壓，通量連續(xù)工作：守舊的深層過濾的濾料，一旦投入使用，粉塵穿透，建立一次粉塵層，透氣性便下降。過濾時，內(nèi)部堆積的粉塵造成阻塞現(xiàn)象，從而增加了除塵設備的阻力。覆膜濾料以微細孔徑及其下黏性，使粉塵穿透率近于零，投入使用事提供較佳的過濾速率，當沉積在薄膜濾料表面的被濾物達到相應厚度時，就會自動脫落，易清灰，使過濾壓力始終保持在很低的水平，空氣流量始終保持在較不錯水平，可連續(xù)工作。

5、表面未完濾：通常工業(yè)用濾材是深層過濾。它是依賴于在濾材表面先建立一次粉塵層而達到過濾。建立過濾時間長，阻力大，速率低，截留不完整，過濾和反吹壓力高，清灰頻繁，能耗較不錯，使用壽命不長，設備占地面積大。使用覆膜除塵濾袋濾料，粉塵不能透入濾料，是表面過濾，無論是粗，細粉塵，全部沉積在濾料表面，即靠膜本身孔徑截留被濾物，無初濾期，開始就是過濾，近全部的時間處于過濾。