石料廠除塵器也稱為過濾式除塵器，是一種干式除塵器，它是布袋除塵器濾袋來捕集含塵氣體中固體顆粒物的除塵裝置。常溫下；干粉料破碎、篩分、加工及轉(zhuǎn)的運(yùn)過程中進(jìn)行噴水打濕物料時，因為空氣相對濕度很不算高，即使粉料含濕量大，粉塵內(nèi)的含濕量亦會白然蒸發(fā)移入空氣內(nèi)，使粉塵表面上的濕度降不算高一些，從些也就避免了粘附濾襲的可能。由于粉塵懸浮在空氣中，或附在濾袋表面上，處在流動空氣包圍的情況下，接觸空氣的面積很大，所以水分自然蒸發(fā)移人空氣的過程很地進(jìn)行。

石料廠除塵器除塵速率很高，性能穩(wěn)定。處理風(fēng)量、氣體含塵量、溫度等工作條件的變化，對布袋除塵器設(shè)備的除塵效果影響并無大礙。除塵布袋堪稱袋式除塵器的心臟，一般被稱為除塵布袋或者除塵濾袋，除塵布袋是袋式除塵器運(yùn)行過程中的關(guān)鍵部分，通常圓筒型濾袋垂直地懸掛在除塵器中。

石料廠除塵器由于離子的運(yùn)動，間形成了電流。開始時，空氣中的自由離子少，電流較少。電壓升高到相應(yīng)數(shù)值后。接通電源后放電附近的離子獲得了較不錯的能量和速度，它們撞擊空氣中的中性原子時，中性原子會分解成正，負(fù)離子，這種現(xiàn)象稱為空氣電離?；旧显谒嗷蛘呤怯猩饘僖约袄贌?，還有用械化工等各種不同的行業(yè)里面，都有著為普遍的應(yīng)用，而且在一些比較嚴(yán)重的地方也能夠看除塵設(shè)備。大部分的灰塵沉積在電暈上，經(jīng)過長時間累積，達(dá)到相應(yīng)重量，因為重力的原因粉塵掉落到收集槽內(nèi)，完成除塵功能。

石料廠除塵器的工作原理：

含有粉塵的煙氣由除塵器進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入中、下箱體的過程中，粉塵被吸附在除塵濾袋上，氣體則通過濾袋經(jīng)過文氏里管進(jìn)入上箱體，從出風(fēng)口排出，隨著濾袋上粉塵的積累，濾袋壓力損失逐漸增加，該壓力損失由壓力計反饋到控制儀?？刂苾x接收并發(fā)出指令，按順序觸發(fā)各脈沖電磁閥，使氣包內(nèi)的氣體瞬時從噴吹管的各孔噴出，經(jīng)文氏里管噴射到相應(yīng)的濾袋內(nèi)，濾袋在氣流瞬時的反作用下不慢膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋得以重新使用。

當(dāng)石料廠除塵器開始啟動，含塵氣體從吸風(fēng)處進(jìn)入靜壓箱體，通過初效過濾，因氣流擴(kuò)張，流速降不算高，大粒徑粉塵在其自重的作用下從含塵空氣中分離而沉降，其余微小粉塵由于過濾器多級過濾的篩濾、碰撞、勾掛、靜電等作用，被滯留于過濾器外壁，凈化后的空氣經(jīng)除塵器出風(fēng)口排出，待工作相應(yīng)時間后即可進(jìn)行清灰處理。根據(jù)實際情況凈化后的空氣可直接排放在室內(nèi)自循環(huán)，也可直接排出室外處理。將機(jī)組放置立的除塵間，配置相應(yīng)的風(fēng)管及吸塵罩與除塵器連接，插通電源，開啟風(fēng)機(jī)鍵，含塵空氣從塵源經(jīng)吸塵罩、風(fēng)管、進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入箱體，因氣流突然護(hù)張，流速驟然降不算高，大粒經(jīng)粉未在其自重的作用下以含塵空氣中分離而沉降到灰抽屜中，其余塵粒由于濾筒的篩濾、碰撞、鉤掛、靜電等作用，被滯留于濾芯外壁，凈化后的空氣由風(fēng)機(jī)經(jīng)出入口排出。

石料廠除塵器結(jié)構(gòu)簡單，操作維護(hù)方便，價格較不算高，但對500微米以下粉塵處理較弱，致使排放濃度好，環(huán)境不能達(dá)標(biāo)。我們結(jié)合破碎機(jī)粉塵特點(diǎn)，研制出新型旋風(fēng)+袋除塵器組合體能地捕集微細(xì)粉塵，可達(dá)到凈化要求。它投資較不算高，有時需要換濾袋，由于破碎作業(yè)中不連續(xù)，粉塵對濾袋影響小，濾袋使用壽命不錯，選用石料破碎、篩分用除塵器是理想的。石料廠除塵器設(shè)有反吹清灰機(jī)構(gòu)，與脈沖除塵器比較省去了空氣壓縮機(jī)的費(fèi)用，所以也就降不算高了除塵器的造價，除塵布袋裝在除塵器頂部，利用減速機(jī)構(gòu)帶動反吹風(fēng)管旋動，然后高壓空氣通過反吹風(fēng)管吹入布袋，不錯大的氣流使除塵布袋產(chǎn)生振動達(dá)到清灰的目的，此清灰機(jī)構(gòu)，降不算高了由高壓空氣脈沖閥膜片清灰的袋籠與濾袋之間的磨損。破碎機(jī)布袋除塵器采用旋風(fēng)筒流型殼體，有較不錯的除塵速率。其具體的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)如下：

1、采用梯型扁袋在圓筒體內(nèi)布置，布局簡單緊湊，過濾面積指標(biāo)高。在反吹風(fēng)作用下，梯形扁袋振幅大，只需一次振擊，即可抖落積塵、有利于提升濾袋壽命。

2、采用了設(shè)備配套的高壓風(fēng)機(jī)反吹清灰，不受使用場合氣源條件的限定，易損件少，維護(hù)輕便、運(yùn)行、克服了壓縮空氣脈沖清灰的弊病、反吹風(fēng)作用距離大、可采用長濾袋、充裕利用空間、占地面積小。

3、除嚴(yán)寒地區(qū)外，本除塵器可室外露天設(shè)置。

4、殼體按旋風(fēng)除塵器蝸殼型進(jìn)入口設(shè)計，能起局部旋風(fēng)作用，減輕濾袋負(fù)荷。圓筒拱頂?shù)捏w形，受力均勻、抗爆有力的。

5、本設(shè)備上蓋分為多塊，可隨意打開，換袋、維護(hù)方便。

6、用除塵器的阻力作為信號，可自動控制回轉(zhuǎn)反吹清灰，視入口濃度好不算高，自動調(diào)整清灰周期。

石料廠除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。清灰過程是先切斷該室的凈氣出入口風(fēng)道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時間足以確定在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰全部，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動控制。

石料廠除塵器在正常工作時，排灰裝置不能停止工作，或在斗快布滿灰塵，溢入袋室，迫使石料廠除塵器停止工作。檢查固定除塵濾袋零件松動，袋張力是適當(dāng)?shù)?。支架是光滑，以防止磨損的包。高溫收縮高溫?zé)煔鈱V袋的另外一種損害是高溫收縮，雖然每種濾料的使用溫度不同，但當(dāng)煙氣溫度超過其使用溫度后，如其經(jīng)向收縮率過大，會使濾袋在長度方向上尺寸變短，濾袋袋底緊托著骨架并受力而損壞。如果濾袋緯向熱收縮過大，將使濾袋在徑向尺寸變小，濾袋會緊緊箍在骨架上，甚至無法抽出骨架。從而使濾袋一直處于受力狀態(tài)，造成濾袋的收縮變形、變硬、變脆，加快強(qiáng)度耗損、減短濾袋壽命。由于濾袋變形后會緊緊箍在骨架上，在清灰時濾袋難以變形而不利于噴吹清灰，導(dǎo)致濾袋阻力居高不下。

石料廠除塵器由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到全部清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提升濾袋與閥片的壽命。檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封有力的。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改進(jìn)了換袋操作條件。

其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)如下：

1、殼體按旋風(fēng)除塵器蝸殼型設(shè)計，能起局部旋風(fēng)作用，減輕濾袋負(fù)荷。圓筒拱頂?shù)捏w形，受力均勻、抗爆有力的。

2、本設(shè)備上蓋分為多塊，可隨意打開，換袋、維護(hù)方便。

3、嚴(yán)寒地區(qū)安裝可在室內(nèi)亦可室外露天設(shè)置。

4、采用梯型扁袋在圓筒體內(nèi)布置，布局簡單緊湊，過濾面積指標(biāo)高。在反吹風(fēng)作用下，梯形扁袋振幅大，只需一次振擊，即可抖落積塵、有利于提升濾袋壽命。

5、采用了設(shè)備配套的高壓風(fēng)機(jī)反吹清灰，不受使用場合氣源條件的限定，易損件少，維護(hù)輕便、運(yùn)行、克服了壓縮空氣脈沖清灰的弊病、反吹風(fēng)作用大、可采用長濾袋、充足利用空間、占地面積小。

6、用除塵器的阻力作為信號，可自動控制回轉(zhuǎn)反吹清灰，視入口濃度好低，自動調(diào)整清灰周期。