脈沖除塵器在使用中要防止氣體在袋室內(nèi)冷卻到露點以下，特別是在負壓下使用布袋除塵器應(yīng)注意。如在除塵器內(nèi)設(shè)遠紅外電加熱器、電熱器，或者在袋室內(nèi)增設(shè)暖氣片，可以適當提升主機的煙氣溫度。增加除塵器和除塵系統(tǒng)的溫度監(jiān)測，以便掌握袋式脈沖除塵器的使用條件，防止結(jié)露產(chǎn)生。

由于其外殼常常會有空氣漏入，使袋室氣體溫度低于露點，濾袋就會受潮，致使灰塵不是松散地，而是粘糊地附著在濾袋上，把織物孔眼堵死，造成清灰失效，使除塵器壓降過大，無法繼續(xù)運行，有的產(chǎn)生糊袋無法除塵。

脈沖除塵器根據(jù)實際安裝需要，在除塵器地腳尺寸不實的情況下，凈氣出入口處可在水平面內(nèi)任意轉(zhuǎn)動n*12°（n為整數(shù)），以便于現(xiàn)場空間內(nèi)管道布置。吊運時可整機吊運，也可將除塵器拆分為上箱體（含氣包和花瓣及控制分配器）、中箱體（含檢修門）、下箱體、關(guān)風器及不算高壓氣泵幾大部分，安裝時應(yīng)注意使除塵器處于垂直狀態(tài)。

脈沖除塵器使用的過程中，我們是需要配合相應(yīng)的電加熱器或者是遠紅外電加熱器的，這樣使用起來要愈加方便，也有利于提升工作速率。而如果溫度升高再降低，那么就有可能會出現(xiàn)冷凝的情況，那么自然也就會出現(xiàn)大量大家結(jié)垢情況，是需要定期來進行清理的。所以在我們使用除塵器的時候，需要有一個適當?shù)募訜岱绞?，這樣能夠確定設(shè)備運行的同時，也可以防止冷凝的產(chǎn)生。

脈沖除塵器的選型特別簡單，下面，為您講述具體方法：

一、隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵器的速率和阻力都相應(yīng)的增加，當濾料兩側(cè)的壓力差很大時，會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去，使除塵器速率下降。

二、除塵器的阻力過高會使除塵系統(tǒng)的風量明顯下降。因此，除塵器的阻力達到數(shù)值后，要及時清灰。清灰時不能破壞初層，以免速率下降。

三、主要是根據(jù)用戶需要需要除塵量的大小，和場地狀況來決定的，這種除塵器設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，操作維修起來方便。

四、濾料使用一段時間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應(yīng)，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運動過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔大的濾料也能獲得較不錯的過濾速率。

脈沖除塵器根據(jù)實際安裝需要，在除塵器地腳尺寸不實的情況下，凈氣出入口處可在水平面內(nèi)任意轉(zhuǎn)動n*12°（n為整數(shù)），以便于現(xiàn)場空間內(nèi)管道布置。吊運時可整機吊運，也可將除塵器拆分為上箱體（含氣包和花瓣及控制分配器）、中箱體（含檢修門）、下箱體、關(guān)風器及不算高壓氣泵幾大部分，安裝時應(yīng)注意使除塵器處于垂直狀態(tài)。

脈沖除塵器除塵速率的三要素：

一、除塵布袋結(jié)構(gòu)及粉塵負荷對脈沖布袋除塵器除塵速率的影響

除塵布袋表面沉積的粉塵負荷大小也與布袋除塵器的除塵速率有直接關(guān)系數(shù)。

二、除塵布袋的工作鄭狀態(tài)對除塵速率的影響

相同型號、材質(zhì)的除塵布袋在不同工作狀態(tài)下除塵速率是不同的，起初使用的除塵布袋除塵速率，除塵布袋積灰后的除塵速率，清灰后除塵布袋的收塵速率有所降低?？梢娒}沖除塵器起主要收塵作用的是除塵布袋表面的粉塵層，通常稱為二次過濾層，而除塵布袋僅起支撐粉塵層的作用。所以清灰的強度要適當，應(yīng)保留厚度的粉塵層，以免除塵速率下降。

三、粉塵粒徑對脈沖除塵器除塵速率的影響

脈沖除塵器對0.2—0.4μm的粒徑，普通除塵布袋在三種工作狀態(tài)下的收塵速率均，因為這一范圍的塵粒處在脈沖除塵器作用原理"攔截作用"和"擴散作用"的下限，所以在0.2-0.4μm范圍內(nèi)的粉塵是難捕集的。