鑄造廠除塵器主要用于單點或幾個點除塵，以及揚塵點不經(jīng)常固定的場所，其主要特點為：

1、在動力設備的配備上，在需要動力通風的地方，鑄造廠除塵器配抽風機。如能夠借助其它動力進行通風的地方，鑄造廠除塵器則不配套抽風機；

2、多點除塵不受場地限制，同時可用單機式除塵設備；

3、相對于大型除塵系統(tǒng)，鑄造廠除塵器處理的風量小，即鑄造廠除塵器的負荷?。?/p>

4、外形尺寸可根據(jù)不同的需要來定做，客戶無需對設備進行太多的安裝，就可使用；

5、鑄造廠除塵器一般情況下包含除塵系統(tǒng)所包含的全部設施或部分設施，相對于大型除塵系統(tǒng)，鑄造廠除塵器是一些小型除塵設施的組合或集成；

6、鑄造廠除塵器功能越來越，結構集成化、緊湊式的特點日異突出。對揚塵點相對分散的除塵系統(tǒng)，能處理相同數(shù)量的含塵氣體，與大型的鑄造廠除塵器、電除塵器相比，鑄造廠除塵器具有占地少、投資小、易維修、維護費用不高、節(jié)能等突出；

含塵氣體進入單機后，粉塵經(jīng)過兩級過濾，先氣流速的降低和氣流方向的改變，使大顆粒的粉塵由于重力作用和惰性而沉降于集塵箱。對于產(chǎn)品則落入用戶的料倉、料斗等設備內(nèi)；而較輕、較細的粉塵則被濾袋阻留于袋壁，凈化后的清潔空氣再通過離心力的作用送回車間，從而減少熱損失。鑄造廠除塵器會隨著其過濾時間的增加，其濾袋外面粘附的粉塵也會不斷的增加，其濾袋的阻力也會相應的增加，這樣就會在程度上直接影響了除塵速率，此時啟動振打機構使粘附在濾袋表面的粉塵抖落下來，落在抽屜中的粉塵由人工拉出。

含塵氣體直接是由進風口進入箱體，主要是由濾袋進行過濾，其粉塵就會被阻留在濾袋的外表面，在凈化后的氣體直接是由風機經(jīng)過其風口排出箱體外，在使用時直接排入室內(nèi)。鑄造廠除塵器主要的優(yōu)點就具備了強的除塵效果，可以我們?nèi)庋劭床灰姷姆蹓m，這樣就能避免了粉塵給我們造成的損傷，而且鑄造廠除塵器在使用的時候噪音小，給我們的營造了良好的生活環(huán)境。

鑄造廠除塵器的應用：

1、鑄造廠除塵器原理根據(jù)水泥、粉煤灰、石粉、礦粉、化工粉等種粉末狀物質的通過孔徑，設計收塵器的濾芯通過大直徑及附著力作用給濾芯孔徑的影響作用，全部可以達到各粉末狀物質過濾要求。

2、鑄造廠除塵器可普遍用于瀝青拌合樓破碎、磨機、烘干機、爐窯等粉塵及煙塵的收塵系統(tǒng)，除塵器濾袋的材質一般采用滌綸針刺氈，其允許連續(xù)使用溫度≤120℃，如濾袋采用美塔斯高溫針刺氈，其允許使用溫度可達204℃。

3、達到散裝車風送及成裝品拆散后風送的要求，又能確定在粉末物質使用時，倉內(nèi)無負壓。過濾面積24m，體積小，振動清理。

4、在使用除塵器時，高溫除塵布袋的除塵速率是影響除塵器工作性能的重要因素，也影響著人們對除塵器種類的選擇。

5、鑄造廠除塵器按不同規(guī)格電磁閥可組合多種不同規(guī)格的除塵器，鑄造廠除塵器能負壓或正壓操作，其本體結構無任意改變，凈化氣體含塵濃度<100mg/m，鑄造廠除塵器如用于寒冷地區(qū)或煙氣低于零點時需增設保溫加熱裝置，殼體也要作相應變。

鑄造廠除塵器除了有布袋外，還有一個很重要的組件--清灰裝置。由于濾袋表面粉塵層的不斷增厚，濾袋對氣流的阻力逐漸增加，氣體通過的能力逐漸減小。也是說，鑄造廠除塵器的處理風量越來越小。高溫除塵布袋發(fā)生堵塞的時候，使阻力提升，可由壓差計的讀數(shù)值增大表現(xiàn)出來。中高溫除塵布袋堵塞是引起布袋磨損、穿孔、脫落等現(xiàn)象的主要原因。措施：暫時的增加清灰，以去掉布袋的堵塞，部分或全部換布袋，調(diào)整安裝和運行條件。