噴漆房催化燃燒設(shè)備采用活性炭吸附、熱氣流脫附和催化燃燒三種組合工藝凈化(以實(shí)際報(bào)告為主)廢氣，利用活性炭多微孔及大的表面張力等特性將廢氣中的(以實(shí)際報(bào)告為主)溶劑吸附，使所排廢氣得凈化為一工作過(guò)程；活性炭吸附飽和后，按確定濃縮比把吸附在活性炭上的(以實(shí)際報(bào)告為主)溶劑用熱氣流脫出并送往催化燃燒床為二工作過(guò)程；進(jìn)入催化燃燒床的濃度較高(以實(shí)際報(bào)告為主)廢氣經(jīng)過(guò)進(jìn)一點(diǎn)步加熱后，在催化劑的作用下氧氣分解，轉(zhuǎn)化成二氧化碳和水，分解釋放出的熱量經(jīng)速率不錯(cuò)換熱器回收后用于加熱進(jìn)入催化燃燒床的濃度較高(以實(shí)際報(bào)告為主)廢氣為第三工作過(guò)程，上述三個(gè)工作過(guò)程在運(yùn)行確定時(shí)間達(dá)到平衡后，脫附、催化分解過(guò)程無(wú)需外加能源加熱。

(以實(shí)際報(bào)告為主)廢氣治理催化燃燒工藝流程說(shuō)明，主要包括四部分：廢氣收集---過(guò)濾---吸附氣體流程---脫附氣體流程---控制系統(tǒng)。過(guò)濾裝置：廢氣處理過(guò)程：廢氣進(jìn)入---干式過(guò)濾段（去掉細(xì)微粉塵顆粒）---出入口至活性炭吸附裝置；設(shè)備組成：由進(jìn)氣段、干式過(guò)濾器、檢修門(mén)、出風(fēng)段等組成。吸附氣體流程：待處理的(以實(shí)際報(bào)告為主)廢氣由風(fēng)管引出后進(jìn)活性炭吸附床，氣體進(jìn)入吸附床后，氣體中的(以實(shí)際報(bào)告為主)物質(zhì)被活性炭吸附而著附在活性炭的表面，從而使氣體得以?xún)艋?，凈化后的氣體再通過(guò)風(fēng)機(jī)排向大氣(后期排出氣體濃度達(dá)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，凈化速率60-90%左右)。

噴漆房催化燃燒設(shè)備主要是在催化劑作用下進(jìn)行燃燒的裝置或設(shè)備。其原理是利用催化劑使廢氣在較低的著火溫度下無(wú)火焰燃燒，并將廢氣分解為的二氧化碳和水蒸氣。催化燃燒裝置電控系統(tǒng)主要由PLC控制器、文本顯示、變頻調(diào)速器、點(diǎn)火器、紫外傳感器、熱電偶和風(fēng)扇組成。催化燃燒設(shè)備電氣控制系統(tǒng)的工作過(guò)程分為燃燒器的工作狀態(tài)、停止?fàn)顟B(tài)和參數(shù)設(shè)置的三個(gè)狀態(tài)。在工作狀態(tài)下，又分為點(diǎn)火和燃燒過(guò)程。那么，這個(gè)系統(tǒng)的工作原理是什么呢？下面，催化燃燒設(shè)備公司給你一個(gè)簡(jiǎn)單的分析吧！

1、噴漆房催化燃燒設(shè)備參數(shù)設(shè)定狀態(tài)：

這主要通過(guò)燃燒前工作準(zhǔn)備數(shù)據(jù)。還可以根據(jù)需要設(shè)定點(diǎn)火溫度和變頻器啟動(dòng)頻率，從而控制風(fēng)扇的空氣流量。因?yàn)檫@個(gè)點(diǎn)火溫度是為了點(diǎn)火過(guò)程中的性而設(shè)計(jì)的。在啟動(dòng)頻率上，催化燃燒設(shè)備在點(diǎn)火時(shí)是火焰燃燒，但此時(shí)不太低，空氣體積也不太大。

2、催化燃燒設(shè)備燃燒運(yùn)行狀態(tài)：

（1）燃燒起動(dòng)過(guò)程

控制系統(tǒng)處于待機(jī)狀態(tài)時(shí)，設(shè)備將收到一個(gè)命令的輸入開(kāi)始，然后進(jìn)入燃燒的運(yùn)行狀態(tài)，控制系統(tǒng)需要檢查以上，然后吹掃一遍，在逆變器輸出信號(hào)來(lái)控制風(fēng)扇的轉(zhuǎn)動(dòng)，因?yàn)榭諝怙L(fēng)量是主要通過(guò)低速到低速緩慢下降，當(dāng)新鮮的空氣吹過(guò)盤(pán)燃燒爐，以沒(méi)有爐內(nèi)殘余氣體，的點(diǎn)火過(guò)程中。具體操作是變頻器起先需要啟動(dòng)，然后PLC仿真輸出信號(hào)，使變頻器的頻率從開(kāi)始就連續(xù)上升，從而在時(shí)間段后達(dá)到頻率，然后下降，完成掃頻。先出發(fā)。當(dāng)裝置發(fā)出火災(zāi)信號(hào)時(shí)，高壓點(diǎn)火器會(huì)正常工作，但也需要打開(kāi)閥門(mén)上方的點(diǎn)火管，應(yīng)特別注意小火的點(diǎn)火。這是因?yàn)樽贤饩€(xiàn)感應(yīng)器探測(cè)到它并將其點(diǎn)燃在一個(gè)小火上，然后在此時(shí)打開(kāi)主氣閥。催化燃燒爐板上面的這個(gè)時(shí)候?qū)⒒鹧嫒紵?，直到靠近檢測(cè)點(diǎn)火溫度，然后直接關(guān)閉點(diǎn)火閥能完成整個(gè)點(diǎn)火過(guò)程，進(jìn)入燃燒調(diào)整階段。

（2）催化燃燒設(shè)備燃空比的調(diào)定

研討表明，催化燃燒設(shè)備中“氣/空氣比”的范圍一般在4%-11%之間，在的燃燒條件下，當(dāng)氣/空氣比為6%時(shí)，氣可以達(dá)到好的催化燃燒效果，使燃燒系統(tǒng)不僅可以達(dá)到好的催化燃燒效果，而且可以達(dá)到好的燃燒效果。獲得的熱速率，而且。還可以達(dá)到良好的發(fā)射效果。該系統(tǒng)的氣比由零壓力閥調(diào)節(jié)。因此，當(dāng)風(fēng)機(jī)的風(fēng)量改變時(shí)，也可以改變?nèi)紵?空氣比，從而實(shí)現(xiàn)催化燃燒裝置的燃燒。特別是在啟動(dòng)的過(guò)程中，只要我們調(diào)節(jié)變頻器輸出頻率可以達(dá)到以上所需點(diǎn)火有焰燃燒時(shí)間的催化燃燒的燃料/空氣比率的變化。

（3）催化燃燒設(shè)備燃燒溫度調(diào)節(jié)

對(duì)于燃燒設(shè)備的溫度調(diào)節(jié)，我們可以在文本顯示器上輸入，也可以改變變頻器的輸出頻率，并調(diào)節(jié)適當(dāng)?shù)娘L(fēng)量。因此，當(dāng)風(fēng)量增大時(shí)，燃燒溫度將高于原設(shè)定值，PLC控制變頻器將降低輸出頻率，從而減小氣流，穩(wěn)定整個(gè)設(shè)備的溫度。如果變換器的輸出頻率小于設(shè)定值，但輸出容量仍高于設(shè)定值，則PLC將啟動(dòng)定時(shí)。如果在時(shí)間內(nèi)將頻率降低到設(shè)定值，PLC就會(huì)放棄定時(shí)。繼續(xù)變頻操作，如果溫度大于設(shè)定值一段時(shí)間，PLC將繼續(xù)調(diào)整，直到達(dá)到設(shè)定值為止。PID運(yùn)算后由于PLc控制變頻器的頻率輸出；當(dāng)溫度是不夠的，頻率將會(huì)增加，從而保留一些時(shí)間延遲。

3、燃燒停止?fàn)顟B(tài)：

燃燒設(shè)備的停止是指它接收到文本顯示發(fā)出的停止命令。主燃?xì)忾y將被關(guān)閉。然后，系統(tǒng)實(shí)施后，殘余氣體將被凈化和分散，燃燒盤(pán)將通過(guò)強(qiáng)制空氣冷卻進(jìn)行冷卻。一段時(shí)間后，風(fēng)扇關(guān)閉，轉(zhuǎn)換器停止工作，燃燒器停止工作。