噴漆房催化燃燒設(shè)備適用于處理濃度較高小風(fēng)量的廢氣，常與活性炭的吸附過(guò)程結(jié)合使用。采用活性炭附著裝置將高風(fēng)量、低濃度的廢氣濃縮為小風(fēng)量、濃度較高的廢氣。尾氣符合催化凈化裝置的使用條件。

催化燃燒設(shè)備將催化燃燒過(guò)程中的廢氣，廢氣管道通過(guò)風(fēng)扇進(jìn)入熱交換器加熱，再次進(jìn)入加熱室將廢氣催化燃燒開(kāi)始加熱到需要的溫度。加熱的廢氣通過(guò)催化劑層燃燒。由于催化劑的影響，催化燃燒過(guò)程的起始溫度約為250~300℃，遠(yuǎn)低于直接燃燒法(670-800℃)，能耗遠(yuǎn)低于直接燃燒法。同時(shí)，在催化劑的活性作用下，反應(yīng)后氣體產(chǎn)生量的熱量，高溫氣體再次進(jìn)入換熱器，然后通過(guò)傳熱冷卻，在較低的溫度下通過(guò)風(fēng)機(jī)排放到大氣中。

噴漆房催化燃燒設(shè)備也有其局限性，因?yàn)榇呋瘎┎⒎沁m用于所有的廢氣處理，采用適當(dāng)?shù)拇呋瘎?，是使氣體的可燃物質(zhì)在低溫分解和氧化燃燒的方法。

噴漆房催化燃燒設(shè)備是典型的氣固相催化反應(yīng)，其實(shí)質(zhì)是活性氧參與的氧化作用。在催化燃燒過(guò)程中，催化劑的作用是降低活化能，同時(shí)催化劑表面具有吸附作用，使反應(yīng)物分子富集于表面提升了反應(yīng)速率，加快了反應(yīng)的進(jìn)行。借助催化劑可使(以實(shí)際報(bào)告為主)廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無(wú)焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時(shí)放出大量熱能，從而達(dá)到去掉廢氣中的不好的物的方法。

在將廢氣進(jìn)行催化燃燒的過(guò)程中，廢氣經(jīng)管道由風(fēng)機(jī)送入熱交換器，將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起燃溫度，再通過(guò)催化劑床層使之燃燒，由于催化劑的存在，催化燃燒的起燃溫度約為250-300℃，低于直接燃燒法的燃燒溫度650-800℃，因此能耗遠(yuǎn)比直接燃燒法為低。

性能特點(diǎn)：

1、用金屬鉑、鈀鍍?cè)诜涓C陶瓷載體上作為催化劑、凈化速率不錯(cuò)達(dá)90%，設(shè)備壽命不錯(cuò)、且氣體流暢阻力?。?/p>

2、設(shè)施完備：阻火除塵器、泄壓孔、超溫報(bào)警等保護(hù)設(shè)施全；

3、預(yù)熱15－30分鐘全功率加熱。工作時(shí)只消耗見(jiàn)機(jī)功率即可，當(dāng)廢氣濃度較低時(shí)，自動(dòng)間歇補(bǔ)償加熱；

4、余熱可以返回烘道用來(lái)烘干工作，降低原烘道中消耗功率；也可供工廠其它方面熱能回用。

適用范圍：

1、化工行業(yè)：各類(以實(shí)際報(bào)告為主)化學(xué)品生產(chǎn)，物生產(chǎn)及各類樹(shù)脂生產(chǎn)工藝過(guò)程中的廢氣；

2、汽車、摩托車、自行車行業(yè)金屬件和塑料件的表面涂裝廢氣；

3、機(jī)械、船舶、家電、家具、建材等行業(yè)的金屬件和塑料件的表面涂裝廢氣

4、制鞋行業(yè)的“三苯”廢氣；

5、印刷、印鐵制罐行業(yè)的各類廢氣；

6、電子、漆包線生產(chǎn)過(guò)程中各類廢氣；

7、瀝青、橡膠制品生產(chǎn)過(guò)程各類廢氣；

8、食品加工過(guò)程各類廢氣。

催化燃燒法是利用催化劑做中間體，使氣體在較低的溫度下，變成的水和二氧化碳?xì)怏w的排放，減少其對(duì)大氣環(huán)境的污染。當(dāng)吸附單元的活性炭吸附至飽和的程度后，該吸附單元切換為脫附單吸附器，空氣凈化。

隨著吸附的進(jìn)行，吸附劑逐漸達(dá)到飽和，在與高溫?zé)峥諝獾慕佑|過(guò)程中，廢氣被脫附下來(lái)形成高度濃縮的廢氣，同時(shí)吸附床。吸附床又可進(jìn)行吸附作業(yè)。經(jīng)脫附形成的濃縮廢氣進(jìn)入催化燃燒器，生成二氧化碳和水達(dá)標(biāo)排放。

廢氣催化燃燒設(shè)備的催化燃燒過(guò)程是在催化燃燒裝置中進(jìn)行的。廢備及砂處理車間工序復(fù)雜物料輸送量大工藝設(shè)備多揚(yáng)塵點(diǎn)多的特點(diǎn)生產(chǎn)了一款適合鑄造廠砂處理車間的反吹風(fēng)元，脫附需要外加熱量，加熱裝置設(shè)在燃燒爐內(nèi)，將其開(kāi)啟后同時(shí)預(yù)熱催化劑，催化劑到達(dá)溫度后進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)。進(jìn)行廢氣凈化。