布袋脈沖除塵器吊裝有七個方面的注意事項
布袋脈沖除塵器吊裝事項:
1、應(yīng)做好土建基礎(chǔ)的交接驗收工作,應(yīng)該準確的劃好安裝中心線及標高的墊板準備工作等。
2、參加作業(yè)人員都應(yīng)該明確吊裝的程序、方法和要求,并認真做好各項準備工作。
3、除塵設(shè)備吊裝的安裝前應(yīng)向施工人員進行吊裝方案的交底溝通,讓參加吊裝作業(yè)的人員明確吊裝方法、組對安裝有關(guān)技術(shù)要求、注意事項等,特別要注意的是吊裝程序的統(tǒng)一安排。
4、需嚴格遵守穩(wěn)定操作規(guī)程,以及上級有關(guān)穩(wěn)定責(zé)任制度,特種作業(yè)人員需要持證上崗。
5、除塵設(shè)備吊裝在不影響大件吊裝作業(yè)的前提下,應(yīng)視現(xiàn)場情況抓緊吊裝梯子平臺和煙風(fēng)道,便于吊裝、安裝時人員行走及加快施工進度。
6、組對的工作應(yīng)按吊裝程序的先后進行組對場地和組織的排列,以便利于吊裝順利的進行。
7、各種起重機器:如卷揚機、汽車吊、桅桿、葫蘆等機器使用前應(yīng)經(jīng)過認真的檢查,確認處于完好狀態(tài)才能投入到作業(yè)中。
布袋脈沖除塵器是由框架、箱體、濾袋、清灰裝置和壓縮空氣裝置、差壓裝置和電控裝置組成。布袋脈沖除塵器的框架由梁、柱、斜撐等組成,框架設(shè)計的要點在于要有足夠的強度和剛度支撐箱體、灰重及維護檢修時的活動荷載,并防范遇到特別情況如地震、風(fēng)雪等災(zāi)害不至于損壞。
布袋脈沖除塵器工作時檢查除塵器與煙道,除塵器與灰斗,灰斗與排灰裝置、輸灰裝置等結(jié)合部的氣密性,去掉漏灰、漏氣現(xiàn)象。關(guān)小擋板閥,啟動通風(fēng)機、無異?,F(xiàn)象后逐漸開大擋板閥,以便除塵器通過規(guī)定數(shù)量的含塵氣體。
由進氣口進入灰斗、或者有的是通過敞開的法蘭口進入到濾袋室的,濾袋會將粉塵進行過濾,潔凈的空氣會通過濾袋進入到凈氣室,然后由脈沖布袋脈沖除塵器的風(fēng)機抽出到大氣中,粉塵則會降落到除塵濾袋的表面,而濾袋除塵器的阻力則會不斷上升,所以需要我們定期清理濾袋上的粉塵,清灰時程序控制器定時順序起動脈沖閥通過噴吹孔眼噴出和通過文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一閃風(fēng)的周圍空氣,并伴隨著氣流的反向作用抖落粉塵達到清灰的目的。
布袋脈沖除塵器過濾面積確定了,那么其處理風(fēng)量的大小就取決于過濾速度的選定,布袋脈沖除塵器的過濾速度有毛過濾速度和凈過濾速度之分,所謂毛過濾速度是指處理風(fēng)量除以布袋脈沖除塵器的總過濾面積,而凈過濾速度則是指處理風(fēng)量除以布袋脈沖除塵器凈過濾面積。
為了提升清灰效果和連續(xù)工作的能力,在設(shè)計中將布袋脈沖除塵器分割成若干室(或區(qū)),每個室都有一個主氣閥來控制該室處于過濾狀態(tài)還是停濾狀態(tài)(在線或離線狀態(tài))。
當一個室進行清灰或維修時,需要使其主氣閥關(guān)閉而處于停濾狀態(tài)(離線狀態(tài)),此時處理風(fēng)量全部由其它室負擔(dān),其它室的總過濾面積稱為凈過濾面積。也就是說,凈過濾面積等于總過濾面積減去運行中需要保持的清灰室數(shù)和維修室數(shù)的過濾面積總和。
在布袋脈沖除塵器使用中如果袋與袋之間的距離太靠近,不但會產(chǎn)生以上問題,還會令箱體內(nèi)氣流上升速度太快,導(dǎo)致煙塵排放量增加,濾料的局部過濾負荷太高和清灰力度不足。根據(jù)經(jīng)驗,袋與袋之間的邊緣距離應(yīng)該根據(jù)濾袋長度、氣流上升速度綜合考慮后設(shè)計,至少大于濾袋直徑的2/5(不小于40mm)。
上例中應(yīng)把噴吹管上的濾袋數(shù)量從16條減少到14條,每個袋長度增加到6.9m,噴吹孔距離增大到280mm,除塵器的過濾面積和殼體尺寸不變。這樣設(shè)計較正確?;ò蹇拙鶆虿贾眠m用于中小型脈沖除塵器。疏密布置適用于大中型脈沖除塵器。