煙氣的哪些情況對鍋爐脈沖除塵器的布袋有影響？

1、煙氣量：

由于我國原煤在使用前未經(jīng)選擇分類，故品種很多很雜，煤種混雜，含量不一，主要是其熱值，含硫量，揮發(fā)量，等指標難以區(qū)分。

2、煙氣含量：

由于選擇的煤種不同，導至煙氣中帶有粉塵量的不同，當粉塵進入除塵器后，由于粉塵直徑不同，輕重不同，直徑大的粉塵隨重力作用往下落或在布袋的過濾下脫落，而粒徑小的粉塵在風速的作用下產(chǎn)生動能。

3、溫度的指標：

溫度是濾料使用的重要指標之一，溫度的高低直接決定著濾料的壽命。濾料所能承受的溫可以分為：常溫(小于130度)，中溫濾料(130-200度)，高溫濾料(大于200)目前醉的濾料能承受溫度在300度，也就是高溫濾料溫度定位在(200-300)玻纖醉高溫度300度，但是醉佳的使用溫度在260度。

4、煙塵物資種類：

煙塵中由于煤種的不同，含粉塵比例也就不同，粉塵按照物質(zhì)不同可以分成：粉塵，無機粉塵，混合粉塵。煙氣中主要針對無機粉塵分析，主要有Sio2，F(xiàn)eA，Cao，Mgo，Mn等元素。

5、煙塵顆粒：

燃煤煙氣中的粉塵含量，由于粒徑小通常肉眼看不到，我們將粉塵放在顯微鏡下觀察，就會發(fā)現(xiàn)它們的形狀不相同，沒有規(guī)則，看上去像刀片，并且它們直徑各不相同。

鍋爐脈沖除塵器主要由上中下三箱和平臺、電氣控制設備、灰斗、以及大小的各種的梯子、龍架、脈沖閥、儲氣罐、螺旋輸送機、高溫布袋除塵器高度與進氣管空壓機、卸灰閥等組成。流程有過濾、清灰、輸送三個階段。

鍋爐脈沖除塵器應用了外濾結構，也是當含有灰塵氣體進到每個過濾單元時，它可以根據(jù)粉塵不同的性質(zhì)，在慣性及重力的作用下粗塵粒直接落入到灰斗里，而細小的塵粒隨著氣流到了濾室中，灰塵在濾袋表面的塵餅過濾的作用下，細小的粉塵積附于濾袋表面，潔凈達標的氣體才可以由濾袋內(nèi)側進入上箱體，寬度的比例是一個相當大的數(shù)值并且匯聚到凈氣集合管的—排風道，再由風機排放到大氣中，做到還大自然一片清新，還人類一份。

鍋爐布袋除塵器基本結構由濾袋組件、導流裝置、脈沖噴吹系統(tǒng)、出灰系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、離線保護系統(tǒng)、箱體等組成。含塵氣體由導流管進入各單元室，在導流裝置的作用下。大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗、其余粉塵隨氣流均勻進入各合室過濾區(qū)。過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱體、提升閥、排風管排出。

鍋爐脈沖除塵器在使用的時候需要特別注意，比如處理風量的變化就是鍋爐脈沖除塵器在運行的時候需要主要把握的點，一般情況下鍋爐脈沖除塵器的尺度與處理風量成正比。比如小型的除塵器的處理風量一般為m3/h，大中型鍋爐脈沖除塵器風量可達上百萬m3/h。

而處理風量對于除塵器的除塵速率有著大的影響，因為鍋爐脈沖除塵器的處理風量比小的話，則說明鍋爐脈沖除塵器的除塵效果會比較差，所以對于處理風量的把握是重要的。

對于鍋爐脈沖除塵器而言，它的主要構成部件有灰斗和箱體。當中箱體又根據(jù)情況分成上部、中部、下部三大部分，這樣做的話可以促使灰塵進一步清理和凈化。讓其凈化能力得提升，經(jīng)過相關部分的配合工作以后。其運行過程會愈加流暢，在灰塵凈化的過程中需要經(jīng)過脈沖噴吹及其清灰等步驟。促使粉塵可以盡快的沉淀下來，從而分離清理出去。