對于鑄造廠除塵器來說，濾袋是其主要核心部件之一，濾袋的使用溫度范圍有相應(yīng)的限制。煙氣溫度過高易造成濾袋的壽命縮短甚至燒損。鍋爐在運(yùn)行過程中不確定因素很多，多種異常工祝都會(huì)造成空預(yù)器出入口煙氣溫度的升高。

為保護(hù)鑄造廠除塵器濾袋免遭高溫破壞，特設(shè)置了噴水降溫系統(tǒng)。該系統(tǒng)主要由控制系統(tǒng)和溫度測量裝置、壓縮空氣管路、除鹽水管路及其相應(yīng)閥門、噴嘴等構(gòu)成?？刂颇Ｊ接惺謩?dòng)和自動(dòng)兩種。手動(dòng)模式一般用于正常運(yùn)行時(shí)定期試驗(yàn)各閥門的開關(guān)，確定隨時(shí)可用，一般情祝下投入自動(dòng)模式。

當(dāng)鑄造廠除塵器入口煙氣溫度超過設(shè)定值，控制系統(tǒng)先啟動(dòng)氣路電磁閥，再啟動(dòng)水路電磁閥，壓縮空氣和除鹽水在噴嘴內(nèi)混合霧化后進(jìn)入煙道，水霧蒸發(fā)達(dá)到降低煙氣溫度的效果。煙氣溫度下降到規(guī)定值，依次關(guān)閉除鹽水和壓縮空氣。

對于鑄造廠除塵器的控制系統(tǒng)來說，其主要是由以下幾個(gè)部分組成，即分別為脈沖控制儀、電腦控制柜、熱電阻溫度計(jì)、靜壓測點(diǎn)、料位指示器以及測量元件等部分，這些部件的構(gòu)成在確定程度上確定了鑄造廠除塵器的完整性和性。在實(shí)際應(yīng)用鑄造廠除塵器時(shí)，其可以通過控制系統(tǒng)和保護(hù)系統(tǒng)來分配含塵氣體，從而可在確定程度上避免含塵氣體沖刷濾袋，提升整個(gè)除塵裝置的速率和濾袋的使用壽命。

鑄造廠除塵器的風(fēng)機(jī)采用離心通風(fēng)機(jī)、風(fēng)量大、風(fēng)壓高，風(fēng)機(jī)特性曲線硬，并采用消聲措施，使用時(shí)噪音低，和單機(jī)氣箱式脈沖鑄造廠除塵器類似。濾器部件采用針刺氈為濾料的扁布袋過濾器，每個(gè)布袋內(nèi)均裝有彈簧鋼絲網(wǎng)，過濾效果不錯(cuò)，替換濾袋方便，使用壽命不錯(cuò)，過濾器部件的清灰機(jī)構(gòu)，是采用電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)偏心輪，連桿使布袋抖動(dòng)而_粘在濾袋外表的粉塵，其控制裝置分自控和手控兩種，自控即在風(fēng)機(jī)連續(xù)工作時(shí)，清灰機(jī)構(gòu)定時(shí)振打清灰，手控即在風(fēng)停止后清灰機(jī)構(gòu)自動(dòng)工作，數(shù)十秒后自動(dòng)停止，也可根據(jù)需要隨時(shí)啟動(dòng)清灰電機(jī)振打清灰。

鑄造廠除塵器適用于捕集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進(jìn)行過濾，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入單機(jī)氣箱式脈沖鑄造廠除塵器后，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過濾料時(shí)，粉塵被阻留，使氣體有了凈化。

鑄造廠除塵器的設(shè)計(jì)原則：

1、遵照規(guī)定的相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)、室內(nèi)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)際可能，來確定所要求的除塵速率和排放濃度。

2、根據(jù)電氣控制和生產(chǎn)的要求，確定所有內(nèi)部構(gòu)件之間的距離，并使其距離始終保持符合氣體流動(dòng)規(guī)律的要求。

3、根據(jù)粉塵的特點(diǎn)(粉塵含量、粒度、黏度等)確定煙氣在除塵設(shè)備內(nèi)的流速、所需的過濾面積，濾料和除塵設(shè)備清灰方式。

4、設(shè)備的結(jié)構(gòu)、主要部件考慮到制造、運(yùn)輸和現(xiàn)場施工的可能性，鑄造廠除塵器要有解體方案，對主要部件明確提出主要技術(shù)要求和施工安裝程序，施工安裝質(zhì)量。

5、在達(dá)到工藝生產(chǎn)使用的條件下，所需單位煙氣量的設(shè)備投資應(yīng)盡量少，運(yùn)行費(fèi)用不高，節(jié)約能源，輔助設(shè)備及數(shù)得上配置應(yīng)除塵器主體設(shè)備運(yùn)行，配置正確，維護(hù)方便。

6、根據(jù)煙氣的特性(溫度、濕度、露點(diǎn)、壓力等)確定設(shè)備的結(jié)構(gòu)形式、材料選擇，以及輸排灰等主要措施。

鑄造廠除塵器經(jīng)常檢查關(guān)風(fēng)機(jī)減速電機(jī)的油箱的潤滑脂并及時(shí)補(bǔ)足。鑄造廠除塵器每年檢查1～2次脈沖閥中的大片膜，發(fā)現(xiàn)破損、老化的應(yīng)及時(shí)替換。鑄造廠除塵器每工作1000小時(shí)需要向風(fēng)泵軸承加一次LC-250型高滴點(diǎn)合成潤滑脂，每年替換一次潤滑脂。設(shè)備在使用過程中每半個(gè)月對氣泵濾清器進(jìn)行一次清掃，以確定氣路通暢。

鑄造廠除塵器的工作原理是利用引風(fēng)機(jī)進(jìn)行風(fēng)量輸送使含塵氣體由除塵器入口進(jìn)入箱體，通過氣體分流使含塵氣體經(jīng)過濾袋過濾，粉塵被留在濾袋內(nèi)表面，凈化氣體通過濾袋進(jìn)入引風(fēng)機(jī)后由排氣管道排出，除塵器在工作一段時(shí)間后，過濾袋上的粉塵逐漸增多致使除塵濾袋阻力增加，需要進(jìn)行清灰，清灰完畢后，除塵器又正常進(jìn)行工作。

鑄造廠除塵器要每周打開檢查門，檢查各除塵布袋是否正常，表面積粉是否過多現(xiàn)象，并查找原因，排除故障。發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)停機(jī)，查找原因，修后再用。設(shè)備應(yīng)保持脈沖控制器表面清潔。