脈沖布袋除塵器現(xiàn)主要從結(jié)構(gòu)形式、通風(fēng)方式、濾袋形狀、濾料、清灰方式和運(yùn)行方式五個方面進(jìn)行選型。

1、濾料：濾料是組成袋式除塵器的核心部分，其性能對袋式除塵器操作有很大影響。選擇濾料時考慮含塵氣體的特征，如顆粒和氣體性質(zhì)（溫度、濕度、粒徑和含塵濃度等）。性能良好的濾料應(yīng)容塵量大，吸濕性小、、阻力小、使用壽命不錯，同時兼?zhèn)洳慌聹?、、、機(jī)械等優(yōu)點(diǎn)。

2、結(jié)構(gòu)形式：除塵器的布置有上進(jìn)氣和下進(jìn)氣兩種方式，上進(jìn)氣氣流與粉塵沉降方向一致，有利于粉塵的沉降，在濾袋上形成均勻粉塵層，過濾性能不錯，但結(jié)構(gòu)較復(fù)雜且花板易積灰?；叶芬诇艨諝猓黾咏Y(jié)露的可能性。而下進(jìn)氣結(jié)構(gòu)較簡單。能避免上進(jìn)氣出現(xiàn)的缺點(diǎn)，也是現(xiàn)在運(yùn)用多的進(jìn)氣方式，其具有氣流穩(wěn)定、濾袋安裝容易調(diào)節(jié)等優(yōu)點(diǎn)。

3、清灰方式：常見的清灰方式主要械振動清灰、逆氣流反吹清灰、氣環(huán)反吹清灰和脈沖噴吹清灰。

4、濾袋形狀：布袋除塵器按照濾袋的形狀主要分為扁袋和圓袋兩種形式。扁袋形式多。單位體積過濾面積大，結(jié)構(gòu)緊湊，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，清灰換袋困難，制作要求較不錯，濾袋之間易堵塞，清灰效果常不如圓袋。采用圓袋受力均勻，支撐骨架及連接簡單，清灰所需動力小。檢查維護(hù)方便。

5、通風(fēng)方式：正壓式除塵器設(shè)在風(fēng)機(jī)正壓段，含塵氣體理解、流經(jīng)風(fēng)機(jī)壓入除塵器，使除塵器在正壓下工作其構(gòu)造簡單，節(jié)省管道。但因含氣體通過風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)葉片磨損大。負(fù)壓式除塵器設(shè)在風(fēng)壓負(fù)壓段，除塵器內(nèi)空氣被風(fēng)機(jī)吸出形成負(fù)壓，風(fēng)機(jī)吸入的是凈化后的氣體，對風(fēng)機(jī)葉輪磨損小，并且不易發(fā)生因附著粉塵而產(chǎn)生的喘振等事故。因?yàn)槲覀兲幚淼姆蹓m粒徑分布范圍大，不宜使用正壓式，所以選擇負(fù)壓式除塵器，即將風(fēng)機(jī)裝在除塵器之后。

脈沖布袋除塵器清灰時間過長，將使附著粉塵層被清落掉，成為濾袋泄漏和破損的原因。假如清灰時間過短，濾袋上的粉塵尚未清落掉，就恢復(fù)過濾功課，將使阻力很快地恢復(fù)并逐漸起來，影響其使用效果。兩次清灰時間距離稱清灰周期，一般但愿清灰周期盡可能的長一些，使除塵器能在經(jīng)濟(jì)的阻力前提下運(yùn)轉(zhuǎn)。因此，對粉塵性質(zhì)、含塵濃度等進(jìn)行慎重地研討，并根據(jù)不同的清灰方法來決定清灰周期和時間，并在試運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行調(diào)整達(dá)到較佳的清灰參數(shù)。

除塵配件氣體溫度的急劇變化，會引起風(fēng)機(jī)軸的變形，造成不平衡狀態(tài)，運(yùn)轉(zhuǎn)就會發(fā)生振動。一旦休止運(yùn)轉(zhuǎn)，溫度急劇下降，再重新起動時就又會產(chǎn)生振動。

脈沖布袋除塵器的結(jié)構(gòu)形式：

1、圓筒結(jié)構(gòu)。從結(jié)構(gòu)和運(yùn)行穩(wěn)定考慮，特別是在不怕壓的場合把布袋除塵器設(shè)計成圓筒形是較適當(dāng)?shù)?。從現(xiàn)狀看，脈沖布袋除塵器和凈化氣體的脈沖布袋除塵器往往設(shè)計成圓筒形，如高爐煤氣用布袋除塵器等。

2、板式殼體結(jié)構(gòu)。集塵器殼體由平板構(gòu)件圍成，這種結(jié)構(gòu)形式的箱體，可在制造廠預(yù)先預(yù)制，然后在施工現(xiàn)場用臨時螺栓拼裝，再將拼縫焊封。布袋除塵器的板式結(jié)構(gòu)，通常在高度方向，如布袋長度在6米以下，可一塊到頂，如采用10米長的布袋則可分成兩段，一般箱體內(nèi)部應(yīng)加撐。

3、骨架式殼體結(jié)構(gòu)。此類結(jié)構(gòu)的濾袋室箱體由立柱及橫梁構(gòu)成，箱體四周設(shè)立柱，立柱間有多道橫梁連接，再同壁板貼在梁柱上形成封閉箱體的圍護(hù)。這種上箱體結(jié)構(gòu)優(yōu)點(diǎn)是箱體內(nèi)部不設(shè)支撐，可以多布置濾袋，濾袋間的凈空大，透氣性好，檢查也方便。整個箱體較結(jié)實(shí)，剛度也大，但缺點(diǎn)是耗鋼量大，增加設(shè)備重量。

脈沖布袋除塵器一般采用壓縮空氣進(jìn)行噴吹清灰，壓縮空氣含有多油、水、雜質(zhì)，如不經(jīng)過凈化直接噴入濾袋內(nèi)，就會使濾袋受污受潮導(dǎo)致結(jié)露。如果除塵器處理的是高溫、高濕氣體，一旦噴入冷的壓縮空氣，冷熱交會如達(dá)到露點(diǎn)溫度就會在濾袋表面產(chǎn)生結(jié)露，黏附大量粉塵后造成板結(jié)。

要想避免壓縮空氣的雜質(zhì)導(dǎo)致糊袋板結(jié)，就制定并實(shí)行工作制度，堅持天天打開儲氣罐、氣源三聯(lián)件、脈沖閥分氣包的排污閥排除油水污物。并可在脈沖閥分氣包前安裝冷凍干燥機(jī)和加熱器，使壓縮空氣進(jìn)一步脫水和升溫后再噴入濾袋進(jìn)行清灰。盡可能要按壓差清灰，盡可能避免按時清灰。實(shí)現(xiàn)按壓差清灰，只需將按壓差清灰控制器與脈沖閥相連。當(dāng)控制器感應(yīng)到壓差增到高位時會啟動脈沖閥噴吹至適當(dāng)?shù)膲翰罴葱型Ｖ埂８鶕?jù)不同的工藝條件清灰的"開"、"關(guān)"點(diǎn)可以分別設(shè)置。