石料廠布袋除塵器在工業(yè)生產(chǎn)中有著比較不錯的使用率，對于其使用的種類，現(xiàn)如今主要有以下這五種，分別是：機械振動類、分室反吹類、噴咀反吹類、振動、反吹并用類、脈沖噴吹類。

接下來，我們就對這樣的五種除塵器的基本情況進行了解。

1、分室反吹類除塵器，主要采用的是分室的設(shè)計結(jié)構(gòu)，然后利用閥門進行各室的氣流切換，在反氣流的作用下，實現(xiàn)比好的清灰效果。

2、機械振動類除塵器，基本上包括手動的裝置、電磁裝置以及氣動裝置這三種，這三種在使用的時候，都是在使用的過程中是濾袋產(chǎn)生的震動而實現(xiàn)比好的清灰的目的。

3、脈沖噴吹類的石料廠布袋除塵器，主要是以壓縮空氣實現(xiàn)清灰的目的，在使用的時候，利用脈沖噴吹機可以瞬間釋放煙鎖空氣的原理，是實現(xiàn)好的除塵的使用的目的。

4、振動反吹并用類石料廠布袋除塵器，在機械振動以及反吹的兩種方式下進行清灰處理。

5、噴咀反吹類除塵器，主要的是利用高壓風機或者是利用壓氣機提供出來的反吹氣流，然后在經(jīng)過移動噴咀進行反吹。

石料廠布袋除塵器是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質(zhì)（布袋或濾筒）上附著的粉塵；根據(jù)除塵器的大小可能有幾組脈沖閥，由脈沖控制儀或PLC控制，每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或濾筒的灰塵，而其他的布袋或濾筒正常工作，隔一段時間后下一組脈沖閥打開，清理下一部分，一直這樣循環(huán)下去。

石料廠布袋除塵器箱體部分由上箱體（凈風室）、中箱體（過濾室）、下箱體（灰斗）、煙氣分配器、花板、平臺、扶梯、支腳、進風口、出灰口、保溫、彩色面板等組成。設(shè)有檢漏裝置，由多個探頭（每倉室1個），1臺濁度儀組成，根據(jù)煙的濁度判斷濾袋是否泄漏；同時在灰斗設(shè)有空氣炮。石料廠布袋除塵器由箱體組裝、濾袋總成、導流裝置、脈沖噴吹系統(tǒng)、出灰系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、離線保護系統(tǒng)等組成。

啟動石料廠布袋除塵器應(yīng)注意哪些事項？下面，為您詳細介紹一下：

1、定期檢查石料廠布袋除塵器差壓變送器是否有堵灰現(xiàn)象，及時進行清理。

2、經(jīng)常檢查石料廠布袋除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常噴吹，如不正常則著重檢查脈沖閥膜片、電磁閥有無失靈或損壞，并應(yīng)及時維護或替換。

3、根據(jù)石料廠布袋除塵器改造運行阻力的變化波動，定期檢查設(shè)備的運行是否正常。

4、根據(jù)石料廠布袋除塵器易損件清單定期檢查易損件的使用情況并及時替換。

5、根據(jù)石料廠布袋除塵器壓縮空氣系統(tǒng)中氣水分離器的氣包積水情況來確定排水周期，其目的是防止潮濕空氣進入布袋。

6、需要根據(jù)石料廠布袋除塵器除塵系統(tǒng)的吸塵量確定除塵設(shè)備收塵量，確定排灰周期。

7、而且定期對鍋爐布袋上需潤滑的部位補充潤滑油。擺線針輪減速器每六個月替換一次齒輪箱內(nèi)的#2鈉基潤滑脂，軸承潤滑點每周補充一次#2鋰基脂。

石料廠布袋除塵器是在袋式除塵器的基礎(chǔ)上改進的新型脈沖除塵器，綜合了分室反吹各種脈沖噴吹單機除塵器的優(yōu)點，克服了分室清灰強度不夠，進出風分布不均等缺點，擴大了應(yīng)用范圍。而且，脈沖石料廠布袋除塵器的結(jié)構(gòu)形式，可以采用梁柱式，也可以采用無柱無梁而用冷彎型鋼作支撐的結(jié)構(gòu)形式。

石料廠布袋除塵器的箱體頂部與反吹風式不同，項蓋上滿鋪檢修門，門側(cè)旋轉(zhuǎn)脈沖閥及分氣包，如果是雙跨雙排箱體則分氣包在兩跨中間，如果單排則分氣包在邊上，檢修人員只能在檢修門蓋上走動，否則要在箱體再懸挑平臺。由于脈沖石料廠布袋除塵器箱體內(nèi)濾袋排列很緊湊，沒有太多的空隙余地，而頂上的檢修門要插入或拔出濾袋，檢修門的洞口與濾袋對齊，否則會蓋不上。門的尺寸也不能過大（如采用大型檢修門，則要用自動吊門機構(gòu)配套）。重量要控制在40kg以下，兩名檢修工能抬起。一般設(shè)計時分割成小塊，門上要設(shè)硅橡膠密封條及壓緊螺栓，螺栓宜用不銹鋼，以免日久生銹打不開。