石料廠布袋除塵器在處理過程中會引起管道中的滴水，使得水箱下部也會積水，這個問題會導(dǎo)致潮濕的壓縮空氣吹入后進入袋式過濾器，袋子會增加。在嚴重的情況下，保持架的腐蝕會導(dǎo)致過濾袋損壞，這會影響石料廠布袋除塵器的正常使用。在這種情況下，起先應(yīng)該過濾掉壓縮空氣中的雜質(zhì)，然后調(diào)節(jié)壓力差以清潔過濾器而不影響石料廠布袋除塵器的正常使用。阻力據(jù)有人報道，石料廠布袋除塵器長時間使用后，整機的阻力會增大。我不知道為什么。實際上，由于吹風(fēng)時間間隔太長，可能會出現(xiàn)此問題。由于不同工業(yè)企業(yè)使用的石料廠布袋除塵器類型不同，參數(shù)設(shè)置也沒有差異。石料廠布袋除塵器具有較長的吹風(fēng)間隔，這一方面可以延長過濾袋的使用壽命，但另一方面，它會增加阻力。吹風(fēng)參數(shù)的設(shè)定應(yīng)根據(jù)實際應(yīng)用進行設(shè)定。

布袋對石料廠布袋除塵器的作用重要，如果袋子破損，開裂，則須嚴格處理。袋子的損壞和灰塵泄漏的原因有很多。主要方面是濾袋連接不良，旁路煙道漏塵，無及時清洗，熱損傷等一系列問題。由于袋子的影響很大，問題來源多種多樣，一旦石料廠布袋除塵器損壞，須立即檢查和修理。我們了解到石料廠布袋除塵器是以室為單位，一個個組合成排，可分單排和雙排，可根據(jù)用戶的要求及意見及現(xiàn)場具體情況來量身設(shè)計除塵方案。其次、石料廠布袋除塵器的進出入口濃度的確認，一般來講石料廠布袋除塵器粉塵濃度可允許在200g/Nm3以下，當然還需考量用戶的特別要求，綜合設(shè)計。石料廠布袋除塵器有兩種控制方式，一種是脈沖控制器控制，另一種是與除塵控制柜相結(jié)合的控制方式。一是利用脈沖控制儀對離線閥進行控制。電磁脈沖閥可達到按設(shè)定度開啟和關(guān)閉操作的目的。二是采用可編程脈沖控制儀對離線閥、電磁脈沖閥、放電裝置、除塵設(shè)備本體、傳感器裝置等進行控制，手動實現(xiàn)全壓差、定時等三種不同的除灰控制方式。并對壓力、溫度等數(shù)據(jù)進行監(jiān)控。

目前使用普遍的，有兩種類型的石料廠布袋除塵器的，電磁脈沖過濾器的清潔，另一種機械回轉(zhuǎn)反吹清灰。電磁脈沖反吹除塵殼在大多數(shù)方形，袋分成若干行，它等于各行的數(shù)目。有清潔套在氣管，由電磁閥清洗時間，您可以在各行上翻清洗了包，使布袋外粘附的粉體及時從布袋上脫落。機械旋轉(zhuǎn)清潔圓潤的外殼。為了提升分離速率，通常設(shè)計的螺旋形入口，大顆粒在離心力的作用下沿筒壁落入料斗，小顆粒彌散于濾室的空間，從而被濾袋阻留粘附在濾布外面。

石料廠布袋除塵器氣包在加工生產(chǎn)后有哪些問題？

一、石料廠布袋除塵器氣包在加工生產(chǎn)后，用壓縮氣連續(xù)噴吹清洗內(nèi)部焊渣，然后才安裝閥門。在車間測試脈沖閥，特別是直徑76mm淹沒式閥時，確定除塵器氣包壓縮氣的壓力，否則脈沖閥將不能打開或者漏氣。

二、每個除塵器氣包底部帶有自動（即兩位兩通電磁閥）或手動油水排污閥，周期性地把容器內(nèi)的雜質(zhì)向外排出。

三、如果在現(xiàn)場安裝后，發(fā)現(xiàn)閥門的上出氣口漏氣。那就是因為除塵器氣包內(nèi)含有雜質(zhì)，導(dǎo)致小膜片上堆積鐵銹不能閉閥，需要拆卸小膜片清掃。

四、如果除塵器氣包按壓力窗口標準設(shè)計，并有足夠大窖基本體就是一個壓縮氣穩(wěn)壓氣罐。當除塵器氣包前另外帶有穩(wěn)定罐時，需要晝把穩(wěn)壓罐位置靠近除塵器氣包安裝，防止壓縮氣在輸送過程中經(jīng)過細長管道而損耗壓力。

五、除塵器氣包屬壓力容器，制造完成后應(yīng)做不怕壓檢驗，試驗壓力是工作壓力的1.5倍為宜。設(shè)計圓形或方形截面積除塵器氣包時考慮和質(zhì)量要求。