作為一種重要的除塵設(shè)備，單機(jī)除塵器具有很高的除塵速率，而且有著悠久的歷史。但是我們在使用的時候經(jīng)常不注意保養(yǎng)，這就直接影響了工作速率，并且還對單機(jī)除塵器本身的使用壽命有影響。其實，要想延長單機(jī)除塵器的壽命需要從維護(hù)開始。

1、每當(dāng)檢修結(jié)束以后，認(rèn)真檢查有無工具或其它雜物掉入設(shè)備內(nèi)。檢查各防護(hù)罩安裝是否妥當(dāng)，不可以草率從事。

2、日常巡回檢查或運轉(zhuǎn)中，臨時處理故障時，作業(yè)人員嚴(yán)防衣物絞入傳動裝置中。進(jìn)入集灰斗清灰或進(jìn)入濾袋室掛袋時，穿戴勞動保護(hù)用具，防止粉塵迷眼或灼傷皮膚。

3、對于處理含易燃易爆粉塵氣體的袋收除塵器，如煤磨使用的袋除收塵器，應(yīng)經(jīng)常收塵器內(nèi)積灰，以燒或爆炸，應(yīng)防止火種入內(nèi)。在運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁用電焊，氣焊焊補(bǔ)管道或殼體。

4、對于處理高溫氣體的正壓玻璃纖維單機(jī)除塵器，在夏季進(jìn)入氣體分布室懸掛濾袋時，應(yīng)采取防止中暑措施。

5、收塵系統(tǒng)各設(shè)備開、停時，與其它崗位進(jìn)行聯(lián)系，同意后方能按操作規(guī)程規(guī)定的開、停車順序進(jìn)行開車或停車。

6、在進(jìn)入處理，不好的氣體收塵器內(nèi)維修時，要防止可能發(fā)生的缺氧及氣體中毒事故，可將系統(tǒng)內(nèi)氣體用空氣置換之。

7、如果對單機(jī)除塵器正在維護(hù)作業(yè)，先切斷電源，作業(yè)人員攜帶操作盤的鑰匙，并在操作盤上掛上“正在檢修，嚴(yán)禁運轉(zhuǎn)”的牌子。

8、振打裝置，星型卸料器，排風(fēng)機(jī)等的傳動裝置，如聯(lián)軸器，傳動皮帶，傳動聯(lián)輪等都要加設(shè)防護(hù)罩，以防螺栓松脫，皮帶，鏈條斷裂時飛出傷人。

發(fā)現(xiàn)單機(jī)除塵器的運行阻力高出控制范圍，應(yīng)從下列各方面查找原因排除故障：

1、當(dāng)單機(jī)除塵器處理高溫、高濕的氣體時，如果運行中氣體溫度低于露點，水汽就會冷凝結(jié)露，使濾袋受潮，大量粉塵黏附在濾袋表面，堵塞濾袋的孔隙，并且噴吹壓縮空氣也無法，造成濾袋糊袋。產(chǎn)生糊袋的除塵器清灰功能失效，阻力過大，運行狀況。要防止脈沖布袋除塵設(shè)備結(jié)露糊袋，就保持處體溫度高于其露點25～35℃。將除塵器用于處理高溫、高濕氣體時，應(yīng)在入口處安裝溫度檢測報警裝置進(jìn)行監(jiān)控，并在殼體外加裝巖棉等保溫材料進(jìn)行保溫。除塵系統(tǒng)停止運行之前，把除塵器內(nèi)的濕氣體排出，換上干燥的空氣，防止結(jié)露，也就是在生產(chǎn)設(shè)備停止運轉(zhuǎn)后，除塵風(fēng)機(jī)應(yīng)延長運行一段時間后才停機(jī)。

2、單機(jī)除塵器一般采用壓縮空氣進(jìn)行噴吹清灰，壓縮空氣含有多油、水、雜質(zhì)，如不經(jīng)過凈化直接噴入濾袋內(nèi)，就會使濾袋受污受潮導(dǎo)致結(jié)露。如果除塵器處理的是高溫、高濕氣體，一旦噴入冷的壓縮空氣，冷熱交會如達(dá)到露點溫度就會在濾袋表面產(chǎn)生結(jié)露，黏附大量粉塵后造成板結(jié)。要想避免壓縮空氣的雜質(zhì)導(dǎo)致糊袋板結(jié)，就制定并實行工作制度，堅持天天打開儲氣罐、氣源三聯(lián)件、脈沖閥分氣包的排污閥排除油水污物。并可在脈沖閥分氣包前安裝冷凍干燥機(jī)和加熱器，使壓縮空氣進(jìn)一步脫水和升溫后再噴入濾袋進(jìn)行清灰。

3、清灰時間短、清灰周期太長，濾袋上的粉塵沒能干凈，除塵器就轉(zhuǎn)入過濾狀態(tài)，會使運行阻力很快升高。對于單機(jī)除塵器，清灰過程所用的時間(即脈沖閥噴吹的時間)為清灰時間，在0.05～0.5s范圍內(nèi)可調(diào)。兩次清灰間隔的時間為清灰周期，一般為0～30min。調(diào)整單機(jī)除塵器的清灰制度，適當(dāng)延長清灰時間，增加噴入濾袋內(nèi)的壓縮空氣量和誘導(dǎo)氣量；同時縮短清灰周期甚至采用連續(xù)清灰方式，可以使濾袋清灰較為，降低運行阻力。

4、單機(jī)除塵器通常在負(fù)壓狀態(tài)下工作，如果設(shè)備泄漏，會吸入大量外界空氣和雨水，使濾袋受潮板結(jié)，加大運行阻力。因此要求除塵器嚴(yán)格密封，漏風(fēng)率小于3%。在設(shè)備安裝過程中，焊接質(zhì)量重要。所有焊接按照相應(yīng)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)實施，焊接完成后采用煤油、熒光粉等進(jìn)行泄漏檢查，漏氣之處重新焊接。除塵器的檢查門采用橡膠條密封，并經(jīng)常檢查換。仔細(xì)檢查各卸料器和法蘭，做好密封，減少除塵器漏氣量，可以保護(hù)濾袋避免糊袋發(fā)生，設(shè)備在較低阻力下平穩(wěn)運行。

單機(jī)除塵器密閉罩按其密閉程度又可分為局部密閉罩、整體密閉罩和大容積密閉罩。例如：破碎機(jī)排塵口、皮帶輸送機(jī)點、振動篩、噴砂房等都適合采用密閉罩進(jìn)行收塵。由濾袋過濾除下的粉塵，一部分在運行中自行落入灰斗，一部分沉積在濾袋的內(nèi)部，并導(dǎo)致收塵器進(jìn)出入口的壓差逐漸增大，當(dāng)壓差超過設(shè)定的阻力值時，反吹清灰程序控制器開始動作，并按選定程序，一次關(guān)閉各收塵室的出風(fēng)閥門，開啟反吹風(fēng)閥門對各室濾袋進(jìn)行程序反吹清灰，使阻力下降至選定值時單機(jī)除塵器各室依次恢復(fù)正常過濾運行。