[一]、催化燃燒設備各裝置的作用特點

催化燃燒設備對于生產型企業(yè)來說已經并不陌生了，在選擇時也掌握了很多方法和技巧，但是其實在安裝時也有很多要注意的問題，廢氣成分中，不能含有下列物質：有高粘性的油脂類。如磷、鉍、砷、銻、汞、鉛、錫；濃度較高的粉塵，設備選型時，注明廢氣的成份、濃度及出口溫度。設備安裝場所無腐蝕性氣體，并有良好的防雨措施。注明是否有特別要求。

催化燃燒設備催化床是催化燃燒設備的關鍵部分。從催化劑的角度，不但要求催化劑的數(shù)量滿足設備的設計需求，同時也要求設備在運行中通過催化床每個部分的流速和溫度相同，這樣才能確定每一塊催化劑的空速和溫度是一致的。如果催化床中流速和溫度不一致，使得溫度低、流速快的局部催化劑負荷過大，使用壽命縮短，從而導致VOCs凈化效果的下降。因此做到催化床氣流分布和溫度分布的均勻是確定催化燃燒設備高凈化速率和長使用壽命的關鍵?？梢姎饬鞣峙浜蜏囟染换谴呋瘎┓磻苍O計的核心技術。

催化燃燒設備在現(xiàn)實生活中比較常見，它主要由預處理裝置、預熱裝置、催化燃燒設備、性能穩(wěn)定裝置組成。催化燃燒設備是對有機(以實際報告為主)廢氣進行廢氣處理的一種設備，催化燃燒設備是根據(jù)風量進行定制的，不同的企業(yè)廢氣出風量不同，所用的設備也不同根據(jù)廢氣濃度的含量不同，脫附時間也不同。

催化燃燒設備活性炭的脫附過程都是在線脫附，當活性炭吸附飽和后設備會自動進行脫附活性炭進行脫附時會根據(jù)箱體的多少進行三吸一脫或者是四吸一脫等，就是脫附的時候并不是全部脫附，只有一個箱體在脫附，其余的箱體仍然在工作。這樣是不會影響工廠的使用。催化燃燒設備根據(jù)廢氣含量的不同和每天工作時間的不同，設定脫附時間。一般7-15天進行脫附。脫附時間為3-5小時。

催化燃燒設備的脫附時間主要由活性炭的填充量和活性炭的碘值來決定?；钚蕴康奶畛淞扛?，碘值高，催化燃燒設備的脫附時間間隔就比較長，如果催化燃燒設備選用的活性炭碘值低，而且設備里活性炭的填充量又少，催化燃燒設備就很容易達到飽和像這種催化燃燒設備一般的脫附時間為3-5天就要脫附一次，這樣就很大的浪費電量。增加使用費用，而且活性炭的使用壽命短，好的活性炭一般2-3年較換一次，像這種需要經常需要脫附的催化燃燒設備的活性炭基本一年就需要替換一次。

催化燃燒設備各裝置的作用特點：

1、催化燃燒設備：一般采用固定床催化反應器。反應器的設計按規(guī)范進行，應便于操作，維修方便，便于裝卸催化劑。

2、廢氣預處理：廢氣中含有很多成分，其中就有一些粉塵。為了避免粉塵堵塞設備，所以廢氣要先經過預處理，把粉塵去掉。

3、性能穩(wěn)定裝置：為膜片泄壓性能穩(wěn)定，安裝在主機的頂部。當設備運行發(fā)生意外事故時，可及時裂開泄壓，防止意外事故發(fā)生。

4、預熱裝置：預熱裝置包括廢氣預熱裝置和催化劑燃燒器預熱裝置。催化劑有一個燃點，在達到相應溫度后才能進行催化燃燒，因此，需要先預熱。

催化燃燒設備的優(yōu)點：

1、廢氣燃燒產生的熱能再利用，節(jié)約成本。

2、無火焰燃燒，所以穩(wěn)定性好，凈化率還不錯。

3、設備成本不高，運行成本不算高。

4、全自動操作，簡易上手。

5、不產生氮物(NOX)等二次污染物。

[二]、活性炭纖維吸附技術

吸附技術因吸附材料不同，主要分為活性炭吸附技術、活性焦吸附技術、活性炭纖維吸附技術等。這是目前使用較廣泛的處理有機(以實際報告為主)廢氣的手段之一，RCO催化燃燒設備因吸附劑良好的性能，有低成本、易操作，的特點。其中活性炭纖維(ACF)吸附技術用于燃煤電廠煙氣中的VOCs治理較有前途。ACF是由前驅體材料經過預處理、活化及炭化制作而成，比表面積較顆?；钚蕴看蠛芏啵渲械奈⒖纵^多且分布均勻，吸附效率好，還具有可的特點，被用作新型化工吸附分離材料。比較活性炭纖維與活性炭顆粒性能。研究呈現(xiàn)，ACF材料厚度為20mm，濾鏡小于0.2m/s，VOCs濃度值＜1000mg/m3時，對VOCs凈化效率好達90%之多。隨著學者對VOCs吸附研究的深入，RCO催化燃燒設備利用表面化學改性對ACF材料進行處理，改變其表面官能團較少的現(xiàn)狀，可以提升其對三苯及混合物、甲醛等有機(以實際報告為主)化合物的吸附能力，提高實際應用價值。相關學者利用H2O2浸漬修飾的方式對ACF材料進行化學改性，并對改性前后的ACF脫除效果進行觀察。結果表明，ACF在經過改性后確定程度上降低了比表面積與孔容，但增加了含氧官能團含量與吸附能力。在模擬煙氣中，當O2濃度為5%，吸附溫度在40℃，并且煙氣中不含有水蒸氣的環(huán)境時，ACF的脫除能達到較佳效果。