各種型號的單機布袋除塵器：

1、DMC單機脈沖布袋除塵器其結(jié)構(gòu)主要由過濾室、濾袋、凈氣室、灰斗、卸灰裝置、噴吹清灰裝置、電控系統(tǒng)組成。主要原理是含塵氣體從進風口均流管進入各分室灰斗，并在灰斗導流裝置的導流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細粉塵均勻地進入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過濾袋進入上箱體，并經(jīng)各離線閥和排風管排入大氣，普遍用于冶金、建材、化工、機械、礦山等各種工礦企業(yè)非纖維工業(yè)粉塵的除塵凈化與物料的回收。

2、JBC型扁袋單機布袋除塵器分為A型和B型，A型為帶灰斗和卸灰器，B型不帶卸灰器，而灰斗既是卸灰器，又是吸塵器。A、B型又按安裝方式分為I、II形式，I型為通風機布置在除塵器箱體上方，II型為通風機布置在箱體的側(cè)面，由箱體、通風機、控制設(shè)備、扁濾袋等組成，該系列除塵器具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊、體積小、維修方便、振動小，噪聲小、布置方便等特點。

3、HD型單機布袋除塵器由風機、箱體及灰斗三個部件組成，清灰機構(gòu)是采用電動機帶動連桿機構(gòu)，使濾袋抖動而除塵濾袋內(nèi)表面粉塵的方法，其控制裝置分手控或自控兩面三刀種，自控是在風機連續(xù)工作時間時，清灰機構(gòu)定時自動振打清灰。手控即風機停機后清灰機構(gòu)自動工作，數(shù)十秒后自動停機，亦可根據(jù)需要隨時開動清灰機構(gòu)（電機）振打清灰，清灰時間由用戶自行調(diào)節(jié)時間斷電器。

4、UF-STD，F(xiàn)M，F(xiàn)B系列單機布袋除塵器，這種小型袋式收塵器經(jīng)濟實用，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，安裝容易，維修方便（內(nèi)濾式）主要用于庫頂、庫底、倉庫、倉頂及各種輸送機等排放和揚塵點收塵。

5、PL單機布袋除塵器是有風機、過濾器、和集塵器三部分組成，除塵器各部件都安裝在一個立式框架內(nèi)，操作時只需接上風管、電源就能運行的收塵器，別看它的體積小，除塵速率并不差，適合各種單的產(chǎn)塵點，及靈活又方便、就地除塵的除塵器，普遍應(yīng)用于醫(yī)行業(yè)、化工、生物、食品、電子、機械五金、鑄造、陶瓷、礦山、治金等行業(yè)的就地除塵。

單機布袋除塵器停止使用期間的維護是需要細致入微的，只有這樣才能限度的對單機布袋除塵器本身進行的維護。

1、檢查電上是否積灰。如有積灰，將電場積灰清理干凈。

2、檢查由于過度振打或結(jié)構(gòu)故障而產(chǎn)生的板翹曲。

3、檢查線到板的距離，特別是線是否對中。因線在通道中偏差6mm就可能引起過多的局部火花放電，并終于導致了線的損傷。此外，電偏心影響電壓的升高會降低除塵效果。

4、檢查除塵器內(nèi)部絕緣子，清掃其表面。

5、通過觀察或測量檢查單機布袋除塵器內(nèi)部各個部件的位置及狀況，記錄線斷線的位置，以便統(tǒng)一處理。

單機布袋除塵器的設(shè)計原則：

1、在達到工藝生產(chǎn)使用的條件下，所需單位煙氣量的設(shè)備投資應(yīng)盡量少，運行費用不高，節(jié)約能源，輔助設(shè)備及數(shù)得上配置應(yīng)除塵器主體設(shè)備運行，配置正確，維護方便。

2、根據(jù)煙氣的特性(溫度、濕度、露點、壓力等)確定設(shè)備的結(jié)構(gòu)形式、材料選擇，以及輸排灰等主要措施。

3、根據(jù)粉塵的特點(粉塵含量、粒度、黏度等)確定煙氣在除塵設(shè)備內(nèi)的流速、所需的過濾面積，濾料和除塵設(shè)備清灰方式。

4、遵照規(guī)定的相關(guān)排放標準、室內(nèi)衛(wèi)生標準和實際可能，來確定所要求的除塵速率和排放濃度。

5、根據(jù)電氣控制和生產(chǎn)的要求，確定所有內(nèi)部構(gòu)件之間的距離，并使其距離始終保持符合氣體流動規(guī)律的要求。

6、設(shè)備的結(jié)構(gòu)、主要部件考慮到制造、運輸和現(xiàn)場施工的可能性，單機布袋除塵器要有解體方案，對主要部件明確提出主要技術(shù)要求和施工安裝程序，施工安裝質(zhì)量。