石料廠除塵器使用的過程中，我們是需要配合相應(yīng)的電加熱器或者是遠(yuǎn)紅外電加熱器的，這樣使用起來要愈加方便，也有利于提升工作速率。

而如果溫度升高再降低，那么就有可能會出現(xiàn)冷凝的情況，那么自然也就會出現(xiàn)大量大家結(jié)垢情況，是需要定期來進(jìn)行清理的。所以在我們使用除塵器的時候，需要有一個適當(dāng)?shù)募訜岱绞?，這樣能夠確定設(shè)備運(yùn)行的同時，也可以防止冷凝的產(chǎn)生。

為了防止和減少石料廠除塵器發(fā)生事故，我們需要做好以下幾點(diǎn)：

1、認(rèn)真做好計劃檢修，提升檢修質(zhì)量，認(rèn)真制定年、月修理計劃，還要認(rèn)真檢修，檢修質(zhì)量。

2、進(jìn)行預(yù)想事故演練做出設(shè)備事故預(yù)案，提升工作人員處理事故的應(yīng)變能力。

3、按消耗規(guī)律，準(zhǔn)備要的除塵設(shè)備各種備件。為減少設(shè)備事故搶修時間，常耗件、替換件按消耗定額準(zhǔn)備備件，對關(guān)鍵件準(zhǔn)備備件，對發(fā)生事故多、難于修理的部件要盡可能做到成組替換。

4、加不錯設(shè)備的定期點(diǎn)檢工作，點(diǎn)檢員要按計劃，認(rèn)真實(shí)施點(diǎn)檢工作，設(shè)備缺陷和隱患排除在故障發(fā)生之前，對除塵設(shè)備本身結(jié)構(gòu)上的問題，要通過改進(jìn)加以解決。

5、做好日常點(diǎn)檢、維護(hù)、緊固等工作。做好運(yùn)轉(zhuǎn)前、后及運(yùn)轉(zhuǎn)中的日常點(diǎn)檢工作，要定期清掃、擦拭設(shè)備，保持設(shè)備清潔，發(fā)現(xiàn)的設(shè)備隱患缺陷要及時處理，設(shè)備技術(shù)狀況良好。

6、按時間加油給脂，保持設(shè)備潤滑狀態(tài)的良好，所有潤滑部位，都要按時、定量地給油或換油，設(shè)備處于良好的潤滑狀態(tài)，防止?jié)櫥涣荚斐稍O(shè)備提前損壞。

7、操作人員培訓(xùn)合格后上崗，不斷提升操作人員技術(shù)素質(zhì)，人員要愛護(hù)設(shè)備，實(shí)踐中不斷提升操作水平，防止由于錯誤操作造成設(shè)備提前劣化或發(fā)生事故。

石料廠除塵器外濾型袋式除塵器，它的濾袋采用扁袋，將除塵濾袋的橫截面形狀作成梯形或楔形。與圓形濾袋相比，在濾布單位面積的過濾負(fù)荷相同的條件下，其占地面積小，結(jié)構(gòu)緊湊。

石料廠除塵器的操作壓力是根據(jù)除塵器前后的裝置和風(fēng)機(jī)的靜壓值及其安裝位置而定的，也是石料廠除塵器的設(shè)計不怕壓值。

石料廠除塵器采用外濾下進(jìn)風(fēng)運(yùn)行，采用脈沖反吹清灰（在線清灰），入口允許氣體含塵濃度為1000g/m3(標(biāo))，出入口氣體含塵濃度≤50g/m3(標(biāo))。

石料廠除塵器的粉塵控制的辦法有哪些益處？

1、從密閉罩內(nèi)飛濺：

為了克服這種現(xiàn)象，起先應(yīng)避免在飛濺區(qū)域內(nèi)有孔口，裝置較寬大的密閉罩，如在皮帶運(yùn)輸機(jī)的受料點(diǎn)下部不采用托輥，而改用鋼板，則可以避免皮帶因受到物料沖擊而下陷，以致在導(dǎo)料槽和皮帶之間形成間隙，而這往往是造成粉塵外逸的原因。如果將皮帶運(yùn)輸機(jī)的受料點(diǎn)的排風(fēng)罩做成雙層，對防止飛濺效果愈明顯。

2、去掉空氣擾動：

造成揚(yáng)塵的另外一個原因是由于設(shè)備的轉(zhuǎn)動、振動或擺動而產(chǎn)生的空氣擾動。為解決此類問題，可將設(shè)備進(jìn)行整體密閉或采用密閉小室。這種裝置應(yīng)做得寬大些，并避免把排風(fēng)口設(shè)在直接揚(yáng)塵處。由于空氣只是在密閉裝置內(nèi)被攪動，所以風(fēng)量不必很大，但罩子的氣密性要好。其措施有：門斜口接觸；法蘭墊料；砂封蓋板；氈封軸孔、柔性連接；堵跟糊縫等。

3、去掉“飛濺”現(xiàn)象：

雖然密閉罩內(nèi)有排風(fēng)，但由于飛濺作用，含塵空氣沖擊罩壁，結(jié)果從孔隙中逸出。采用大密閉罩時，使得含塵氣流在到達(dá)罩壁上的孔口之前已消耗掉了能量，這樣便可減少或不再外逸。飛濺和誘導(dǎo)空氣造成揚(yáng)塵的區(qū)別在于后者會使含塵空氣從任意位置的孔口逸出，而飛濺僅從發(fā)生飛濺處附近的孔口向外流動。