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“石料廠布袋除塵器”事項(xiàng)和測(cè)定工作展開

2023-07-08 17:07:59
“石料廠布袋除塵器”事項(xiàng)和測(cè)定工作展開

石料廠布袋除塵器的注意事項(xiàng)有哪些?

一、檢修維護(hù):

要經(jīng)常檢查控制柜、脈沖閥以及除塵布袋、除塵骨架、電磁脈沖閥等的工作情況。電磁脈沖閥橡膠膜片的失靈是比較常見的故障,它直接影響脈沖石料廠布袋除塵器清灰效果。此外還要檢查油水分離器,經(jīng)常清洗它,保持運(yùn)行通暢沒(méi)有阻。

二、阻力問(wèn)題:

通過(guò)觀察U型壓差計(jì),來(lái)判斷設(shè)備的情況。如果壓差提升,意味著除塵布袋出現(xiàn)堵塞、濾袋上有水汽冷凝、清灰組織失效、灰斗積灰過(guò)多導(dǎo)致堵塞濾袋、氣體流量增多等情況。箱體或各分室之間有泄漏現(xiàn)象、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速變慢等情況出現(xiàn)。

三、運(yùn)行記錄:

通風(fēng)除塵設(shè)備上要安裝相應(yīng)的測(cè)試儀表,在日常運(yùn)行中需要定期進(jìn)行測(cè)定,并做記錄,以備日后查看,找出問(wèn)題所在,及時(shí)地排出故障,確定脈沖除塵器設(shè)備正常運(yùn)行。

石料廠布袋除塵器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和技術(shù)原因在某些地方不能達(dá)到環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。為了配合該政策,一些制造商面臨著對(duì)該ESP進(jìn)行改造的問(wèn)題。將石料廠布袋除塵器改造后可以降低粉塵排放濃度。

一、拆下原始靜電除塵器的波導(dǎo)框架和陽(yáng)板行,陽(yáng)板和陰線,內(nèi)部頂蓋和外部頂蓋。確定ESP的內(nèi)部是空的和干凈的。

二、添加旁通煙道并插入閥。備用煙道可打開分離閥時(shí)煙道氣不會(huì)與集塵袋接觸。在鍋爐啟停供油和燃燒支持的條件下,當(dāng)鍋爐排氣溫度過(guò)高時(shí),用于保護(hù)濾袋。同時(shí),實(shí)現(xiàn)了集塵器的離線檢測(cè)。在PCL的控制下,插入閥自動(dòng)打開,煙氣入口閥關(guān)閉。煙氣通過(guò)備用煙道直接進(jìn)入排氣煙道,從而地保護(hù)了濾袋。

三、原煙道出煙道和原煙道出煙箱的擴(kuò)展,將原靜電除塵器,出煙道的喇叭口的上口連接到清潔煙道出煙道和原出風(fēng)口的那部分,沒(méi)有僅達(dá)到設(shè)計(jì)要求,還使用了原有的電除塵器外殼。煙道盡可能采用電除塵,以節(jié)省成本。充足利用了原電動(dòng)集塵器的絕緣系統(tǒng)。主體和設(shè)備的設(shè)計(jì)和安裝應(yīng)采取隔熱措施?;厥蘸托碌募瘔m器隔熱層的損壞和拆卸部件。

四、重新設(shè)計(jì)并處理了鍋爐集塵器的頂蓋。頂蓋上提供了一個(gè)清潔的空氣室,袋式過(guò)濾器系統(tǒng)的脈沖閥連接到煙氣。

五、增加了原ESP出入口的出入口端壁,以取代原來(lái)的煙道入口煙道,并重新設(shè)計(jì)并安裝了空氣分配板和導(dǎo)風(fēng)板。由于要安裝擋板門,因此需要在設(shè)計(jì)安裝位置斷開進(jìn)氣煙道,并在安裝后密封并焊接擋板門和補(bǔ)償器。

石料廠布袋除塵器包括機(jī)架,電機(jī),風(fēng)機(jī),電控箱,濾塵袋,門,振動(dòng)電機(jī),振動(dòng)機(jī)構(gòu),落料斗,接塵斗,接塵門及濾塵架,機(jī)架包括上殼體和下殼體。電機(jī)及風(fēng)機(jī)設(shè)于上殼體內(nèi),濾塵袋、落料斗及接塵斗設(shè)于下殼體內(nèi),濾塵架設(shè)于上殼體和下殼體之間,濾塵袋與濾塵架連接,在機(jī)架與濾塵架之間設(shè)有彈性密封墊,振動(dòng)電機(jī)通過(guò)振動(dòng)機(jī)構(gòu)與濾塵架連接,下殼體一側(cè)設(shè)置進(jìn)風(fēng)口,上殼體上方設(shè)置出風(fēng)口,電機(jī)及振動(dòng)電機(jī)分別與電控箱連接。

石料廠布袋除塵器電控箱蓋,在工作時(shí)不可以隨意打開,如需調(diào)節(jié)清灰時(shí)間,或需檢查電路時(shí),應(yīng)停機(jī)后切斷電源在進(jìn)行工作。石料廠布袋除塵器綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點(diǎn),克服了分室清灰強(qiáng)度不夠,進(jìn)出風(fēng)分布不均等缺點(diǎn),擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。

石料廠布袋除塵器測(cè)定時(shí),可圍繞以下幾個(gè)工作展開:

一、石料廠布袋除塵器凈化速率的測(cè)定,可從粉塵濃度采樣來(lái)確定,我們要注意的是由于管道內(nèi)部的粉塵濃度分布不均勻,在垂直管道內(nèi)的粉塵濃度由管中心向管壁逐步的增加,在水平管道內(nèi)下部粉塵的濃度要比上部的大,顆粒也大,在測(cè)定取樣時(shí),可從多方位進(jìn)行采取。

二、石料廠布袋除塵器風(fēng)量的測(cè)定,這個(gè)測(cè)定可按出入口的風(fēng)量來(lái)進(jìn)行工作,可測(cè)出設(shè)備的進(jìn)、出入口管內(nèi)的動(dòng)壓,然后根據(jù)動(dòng)壓計(jì)算出館內(nèi)氣體的流速,出進(jìn)、出入口的風(fēng)量。可由測(cè)得的工作風(fēng)量后計(jì)算出石料廠布袋除塵器濾袋以及過(guò)濾的風(fēng)速。

三、石料廠布袋除塵器噴吹參數(shù)測(cè)定,這點(diǎn)主要是測(cè)定脈沖的寬度和脈沖周期,對(duì)于不能從上揭蓋吹管測(cè)得寬度的石料廠布袋除塵器,我們要從脈沖閥和噴吹管上鉆直徑為3毫米的測(cè)孔,平時(shí)用螺釘堵死,測(cè)定時(shí)將螺釘取下,脈沖周期可選擇表來(lái)測(cè)定,單個(gè)脈沖開始噴吹時(shí)開始計(jì)算,一個(gè)循環(huán)時(shí)間就是脈沖的周期。

四、石料廠布袋除塵器壓力損失的測(cè)定,這個(gè)計(jì)算可按出入口與全壓之差減去進(jìn)、出入口測(cè)點(diǎn)間局部構(gòu)件的壓力損失,在生產(chǎn)中如果漏風(fēng)量不大以及進(jìn)出入口的面積相同時(shí),這樣就說(shuō)明進(jìn)、出入口的靜壓差近似于石料廠布袋除塵器的壓力損失。

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