其一、石料廠布袋除塵器的清理順序

石料廠布袋除塵器有很好的清理功能，煙氣先從下部的進氣口切線進入，煙氣從石料廠除塵器內(nèi)沿壓氣到向前一部分的顆粒由于重力的作用集中于集塵斗中，一部分煙氣通過濾袋煙塵顆粒就阻留在濾袋內(nèi)。

凈化后氣體經(jīng)過風機向外排放達到煙氣的除塵凈化作用保護大氣環(huán)境，石料廠布袋除塵器的凈化機理是利用鍋爐引風機組成除塵系統(tǒng)，濾袋具有慣性碰撞篩選截捕和聚集以及靜電等濾塵作用，很大的顆粒粉塵和懸浮固體小顆粒都能夠清理掉，濾袋運行一段時間后除塵器的濾袋表面聚集煙塵，通過反吹閥清理布袋表面的煙塵。

其二、石料廠布袋除塵設(shè)備的除塵原理

瀝青拌和設(shè)備在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的高溫氣體和粉塵，這些排放物經(jīng)過處理才能達到排放要求，因此，拌和設(shè)備上配備的除塵裝置非常重要。石料廠布袋除塵設(shè)備以其除塵效率好、適應(yīng)性強、結(jié)構(gòu)簡單以及工作穩(wěn)定等特點被廣泛應(yīng)用在瀝青拌和設(shè)備的尾氣處理中。本文對瀝青拌和站常用的石料廠布袋除塵設(shè)備在生產(chǎn)中出現(xiàn)的一些常見問題進行分析，并提出解決方案，可作為對布袋除塵設(shè)備進行操作與維護時的參考。

1除塵原理

瀝青攪拌站的生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量粉塵及化合物，而瀝青攪拌站除塵系統(tǒng)的功能就是將之收集處理，使尾氣排放符合環(huán)保要求。除塵器系統(tǒng)由煙道、重力除塵器、石料廠布袋除塵設(shè)備及引風機等部分組成。較大粒徑的粉塵由重力除塵器分離收集，石料廠除塵設(shè)備過濾細微粉塵。按國家標準規(guī)定，瀝青攪拌設(shè)備的煙塵排放濃度為不大于100mg·m~3,煙氣排放黑度為不超過林格曼黑度。

整個除塵系統(tǒng)在負壓環(huán)境下運行，它通過調(diào)整引風機風門開度大小控制風壓和風量。重力式除塵器收集的粗粉塵通過重力式卸灰閥排放，由螺旋輸送機送至熱骨料提升機回收。石料廠布袋除塵設(shè)備收集的細粉塵通過螺旋送料機送到回收粉提升機。提升、篩分、計量和攪拌等環(huán)節(jié)產(chǎn)生的粉塵通過排氣管道匯入煙道，經(jīng)石料廠布袋除塵設(shè)備凈化的氣體從煙囪排入大氣。

瀝青攪拌站用的石料廠布袋除塵設(shè)備根據(jù)清灰方式的不同，主要分為脈沖式和大氣反吹式兩種。二者各有優(yōu)缺點，脈沖清灰系統(tǒng)的基本工作原理是：在布袋頂部打開的時候，引入壓縮空氣(也叫脈沖)進入布袋；這些壓縮空氣通過一個定時開關(guān)的電磁閥控制，電磁閥把空氣放入噴吹管，每只噴吹管對應(yīng)一列布袋；帶有小孔的噴吹管位于每個布袋口的正上方，其開口在布袋的一端；每個布袋都套在一個金屬籠骨上，每個金屬籠骨的頂部都有一個文氏管，它的作用是增加被脈沖空氣攜帶的空氣量；當電磁閥打開后，壓縮空氣就進入布袋當中，隨著布袋中壓力的增大，體積瞬時膨脹，這時附在布袋表面的灰塵就落入灰斗中，從而實現(xiàn)清灰的目的。