其一、影響石料廠布袋除塵器工作效果的相關因素

1粉塵層的影響

在瀝青攪拌站運行過程中，需要關注濾袋表面粉塵層對除塵設備工作效果的影響。

(1)在除塵設備長期運行中，當濾袋表面逐漸形成粉塵層后，將會使氣體通過濾袋時受到不利影響，對除塵設備的工作效果、應用質量產生了潛在威脅，可能會降低瀝青攪拌站運行中的除塵效率。

(2)當過濾煙氣當中存在未燃燒全部油和水汽時，則會在濾袋表面出現確定的結塊，引發(fā)了堵塞問題，也會加大后續(xù)的清洗難度，難以滿足除塵設備運行要求，影響著瀝青攪拌站的生產效率。

2干燥筒和燃燒器的影響

石料廠除塵器工作過程中，當燃燒器內的物質燃燒不充分、干燥筒內的負壓較低時，則會對除塵設備的工作效果產生不利影響，降低瀝青攪拌站運行中的除塵效率，限制了除塵設備的作用發(fā)揮，難以滿足其應用質量優(yōu)良性要求。同時，當對干燥筒應用中負壓控制不夠重視，且對燃燒器的運行狀況缺乏技術分析時，均會對除塵設備工作效果、瀝青攪拌站的運行質量等造成不同程度的影響。

3其它因素的影響

基于石料廠布袋除塵器的研究，需要對各方面的因素對工作效果所產生的影響進行分析。

(1)當系統(tǒng)運行中的自我清潔能力不足、設備安裝質量不夠優(yōu)良時，將會影響除塵設備的工作效果，導致其在瀝青攪拌站中的應用水平有所下降。

(2)除塵設備工作過程中，由于除塵箱內出現了結露現象，相應的處理工作開展不及時，導致除塵設備運行質量缺乏技術保護，從而影響了其工作效果。

(3)當瀝青攪拌站中的原材料含塵濃度過大時，也使除塵設備工作效果受到不利影響，制約著其技術應用水平的提升，需要在針對性強的改進對策支持下予以處理。

其二、攪拌主機粉塵控制及計量誤差分析

攪拌主機是混凝土攪拌站的核心部件，攪拌站除塵設計的核心也就是攪拌主機的除塵設計。攪拌站主機除塵，單從成本的角度考慮，一般共用一套除塵設備。目前主流的攪拌站粉料計量、卸料時的主機除塵主要有石料廠布袋除塵設備、開放式箱體除塵和強制式除塵機除塵等3種方式。

1布袋式除塵效果及計量誤差分析

布袋式除塵器是各類除塵器中應用較多的一種，其除塵效率好，能滿足日益嚴格的環(huán)保要求；運行穩(wěn)定優(yōu)良，適應力強能夠避免粉塵外泄。布袋式除塵充分利用了布袋的可伸縮性和透氣性來進行工作。布袋本身材料可用帆布、針刺氈等制作，結構簡單，制作成本低。采用布袋式除塵器，在安裝初期，但是長時間使用時，布袋上積壓的粉塵如果不及時進行清理，粉塵就會堵塞布袋上的孔隙，則布袋的透氣性降低，較終導致除塵下降。布袋孔隙堵塞嚴重時，甚至會出現布袋爆裂。

攪拌過程中，當集料投入攪拌主機時，主機系統(tǒng)內產生正壓，粉料計量斗內產生負壓，從而使得粉料計量斗底部蝶閥的上下壓力不均衡，蝶閥下面是正壓，蝶閥上面是負壓，這樣主機內含塵氣體就對粉料計量斗產生向上的舉升力，導致粉料計量斗稱出的質量比實際值偏小，較終使每攪拌一盤料，要多用粉料(水泥、粉煤灰和礦粉案。卸料時，主機系統(tǒng)內產生負壓，螺旋輸送機輸送粉料時，粉料計量斗內產生正壓，這樣粉料計量斗內含塵氣體就對粉料計量斗產生向下的壓力，導致粉料計量斗稱出的質量數值偏大，較終使每攪拌一盤料時，少用了粉料。

2開放式箱體除塵效果及計量誤差分析

開放式箱體除塵是利用箱體來收集粉塵，粉塵依靠自身的重力沉降，箱體實質上是一個重力沉降室。通過在箱體頂部設置一個單向吸氣口，可以清理攪拌機卸料時產生的負壓。箱體側面通過彎管與骨料待料斗連接，由于骨料待料斗是半敞開的，實際上相當于主機與大氣是連通的，由此可知采用開放式箱體除塵，除塵效果較差。但是正是由于主機與大氣連通，主機內氣壓和粉料計量斗內氣壓是平衡的，所以幾乎不產生正負壓，對計量不產生影響。

3強制式除塵效果及計量誤差分析

強制式除塵的結構較復雜，成本相對較高，它能夠地除去水泥及摻和粉料計量和卸料時所產生的粉塵，設備使用初期，除塵效果非常好。使用時間較長時，粉料粘在濾芯上造成堵塞，除塵效果會大打折扣。攪拌主機和稱量斗這兩個密閉的空間，由于無空氣來源，當強制除塵機工作時，其內部空氣只能被單向地抽出，因此使用強制除塵機容易使主機產生負壓，從而影響水泥及粉料計量的精度。因此，需要在攪拌主機的上蓋加裝負壓閥，用于清理主機卸料和強制除塵機抽風時產生的負壓。