{一}、鑄造廠脈沖除塵器的風(fēng)機(jī)運(yùn)行要注意什么

1、注意鑄造廠脈沖除塵器風(fēng)機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)。大中型修好的風(fēng)機(jī)投入運(yùn)行前，應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行，包括機(jī)械性能試運(yùn)行和計(jì)劃負(fù)荷試運(yùn)行，并檢查風(fēng)機(jī)大修后設(shè)備質(zhì)量是否符合規(guī)定。

2、鑄造廠脈沖除塵器風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子安裝前應(yīng)先將風(fēng)機(jī)打磨光滑，光滑的系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行串油處理，以清理輸油系統(tǒng)中殘留的灰塵和污物。將過(guò)濾后的新油放入油箱，啟動(dòng)手動(dòng)油泵，讓新油循環(huán)十到三好鐘，使油管內(nèi)殘留的污垢流回油箱；過(guò)濾油箱內(nèi)的油，清洗油箱，然后將過(guò)濾后的油再次放入油箱。

3、鑄造廠脈沖除塵器風(fēng)機(jī)發(fā)生事故時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查或修理。當(dāng)光滑軸承溫度超過(guò)70℃，滾動(dòng)軸承超過(guò)80℃，或軸承冒煙時(shí)，停機(jī)檢查。如果電機(jī)冒煙或劇烈振動(dòng)或巨大的敲擊聲，也停機(jī)檢查，以免損壞風(fēng)扇。

{二}、鑄造廠布袋除塵器目前常用的清灰方法

選用鑄造廠布袋除塵器時(shí)，應(yīng)綜合考慮多方面的因素：

1、先根據(jù)粉塵的粒徑分布及除塵器的除塵速率來(lái)選擇除塵設(shè)備的種類，不同類型的除塵器對(duì)塵粒的粒度分布也有不同的適應(yīng)性。

2、鍋爐排煙的含塵濃度，也是決定選用除塵器的一個(gè)重要因素，除塵器運(yùn)行的理想含塵濃度應(yīng)與鍋爐排煙含塵濃度的變化范圍相適應(yīng)。

3、了解粉塵的其它性質(zhì)，例如，對(duì)洗滌式除塵器而言，粉塵的潤(rùn)濕性應(yīng)為起先考慮的因素；對(duì)于電除塵器，則應(yīng)考慮粉塵的電阻率，通常應(yīng)在適用的范圍內(nèi)；對(duì)于黏附性強(qiáng)的粉塵，不宜采用鑄造廠布袋除塵器。

鑄造廠脈沖布袋除塵器搖動(dòng)機(jī)構(gòu)壞的原因主要是關(guān)節(jié)軸承。在實(shí)際中，關(guān)節(jié)軸承的孔如果磨成長(zhǎng)孔，則搖動(dòng)電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)搖桿幾乎不動(dòng)。原因是在設(shè)計(jì)這種機(jī)構(gòu)時(shí)，規(guī)定搖動(dòng)時(shí)間為30s，因此這一時(shí)間足夠了。搖動(dòng)機(jī)構(gòu)中的關(guān)節(jié)軸承共兩個(gè)，上面一個(gè)與電機(jī)偏心輪連接，下面一個(gè)與搖桿曲柄相連，與偏心輪連接的軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)做圓周運(yùn)動(dòng)，而另一個(gè)只做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。相應(yīng)地上面一個(gè)與偏心輪連接的軸承運(yùn)轉(zhuǎn)幅度大，因而也容易發(fā)熱。

當(dāng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間小于30s時(shí)，輕微發(fā)熱是不存在問(wèn)題的，如果運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間延長(zhǎng)到1min以上就會(huì)發(fā)熱，將嚴(yán)重?zé)龤лS承，所以在選用鑄造廠布袋除塵器時(shí)不能隨意改變搖動(dòng)清灰時(shí)間。

鑄造廠布袋除塵器目前常用的清灰方法：

1、讓工人來(lái)對(duì)濾袋進(jìn)行機(jī)械清灰工作：撣掉鑄造廠布袋除塵器濾袋上的灰的好辦法就是用人拿著東西拍打每個(gè)濾袋。

2、固體機(jī)械清灰：其撣掉細(xì)小塵埃的好辦法就是用氣泵或是風(fēng)扇對(duì)著濾袋氣流來(lái)達(dá)到機(jī)械清灰的用處。

3、機(jī)械清灰時(shí)用機(jī)械循環(huán)振動(dòng)模樣：分上部循環(huán)振動(dòng)機(jī)械清灰和當(dāng)中循環(huán)振動(dòng)機(jī)械清灰，是借于于機(jī)械循環(huán)振動(dòng)設(shè)備周期性的輪流循環(huán)振動(dòng)各排濾袋，以撣掉濾袋上的細(xì)小塵埃。