其一、鍋爐脈沖除塵器試運(yùn)行檢查要點(diǎn)

鍋爐脈沖除塵器試運(yùn)行是為了保護(hù)后期的效果，確認(rèn)萬(wàn)無(wú)一失。下面給大家講述一下鍋爐脈沖除塵器試運(yùn)行時(shí)檢查的要點(diǎn)。

一、濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生，投運(yùn)后可目測(cè)煙囪的排放情況來(lái)判斷。

二、風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向、轉(zhuǎn)速、軸承振動(dòng)和溫度。

三、要注意鍋爐脈沖除塵器袋室結(jié)露情況是否存在，排灰系統(tǒng)是否通暢。防止堵塞和腐蝕發(fā)生，積灰嚴(yán)重時(shí)會(huì)影響主機(jī)的生產(chǎn)。

四、處理風(fēng)量和各測(cè)試點(diǎn)壓力與溫度是否與設(shè)計(jì)相符。鍋爐脈沖除塵器廠家鍋爐脈沖除塵器的工作好壞，不僅直接影響到除塵系統(tǒng)的優(yōu)良運(yùn)行，還關(guān)系到生產(chǎn)系統(tǒng)的正常運(yùn)行、車間廠區(qū)和周邊居民的環(huán)境衛(wèi)生、風(fēng)機(jī)葉片的磨損和壽命，同時(shí)還涉及有經(jīng)濟(jì)價(jià)值物料的回收利用問(wèn)題。鍋爐脈沖除塵器把粉塵從煙氣中分離出來(lái)的設(shè)備。鍋爐脈沖除塵器是鍋爐及工業(yè)生產(chǎn)中常用的配套設(shè)備。它的功能是將鍋爐燃料，燃燒排放煙氣中的顆粒煙塵，從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量，這是環(huán)境污染，提高空氣質(zhì)量的重要環(huán)保設(shè)備。

五、清灰周期及清灰時(shí)間的調(diào)整，這項(xiàng)工作是左右捕塵性能和運(yùn)轉(zhuǎn)狀況的重要因素。清灰時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，將使附著粉塵層被清落掉，成為濾袋泄漏和破損的原因。如果清灰時(shí)間過(guò)短，濾袋上的粉塵尚未清落掉，就恢復(fù)過(guò)濾作業(yè)，將使阻力很快地恢復(fù)并逐漸加高起來(lái)，終影響其使用效果。

其二、鍋爐除塵設(shè)備的防備辦法

1、對(duì)濾袋免受油霧損害的防備與辦法

在鍋爐發(fā)動(dòng)和減負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)將投進(jìn)燃油，此刻煙氣中帶著的油霧將危及濾袋，需求采納防備辦法。兩種投油條件下的煙氣情況稍有不一樣。機(jī)組發(fā)動(dòng)時(shí)，依托燃油焚燒升溫，油霧含量較高，并且因?yàn)闊煔夂湾仩t除塵設(shè)備、管道的溫度較低，也許呈現(xiàn)結(jié)露；而在減負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)條件下，燃油只是作為助燃，煙氣中油霧含量相對(duì)較少，并且煙氣和鍋爐除塵設(shè)備、管道的溫度較高，關(guān)于濾袋的損害相對(duì)較輕。

防備油霧損害的辦法是預(yù)敷粉料。罐車噴粉粉煤灰外取。粉煤灰的投進(jìn)量不小于60噸/小時(shí)，投進(jìn)1小時(shí)。鍋爐減負(fù)荷投油助燃（30%B-MCR）時(shí)是不是啟用噴粉設(shè)備，取決于油焚燒情況，若油焚燒較全部，也可不發(fā)動(dòng)噴粉體系。

2、對(duì)煙氣反常高溫?fù)p害的防備與辦法

當(dāng)鍋爐煙氣突發(fā)反常高溫﹥1700C時(shí)，敏捷敞開煙道旁通提升閥，一起關(guān)閉煙氣進(jìn)風(fēng)口，然后的維護(hù)濾袋。

3、對(duì)煙氣低溫?fù)p害的防備與辦法

當(dāng)鍋爐焚燒或低負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)（特別是冬天），煙氣溫度較低。煙氣有發(fā)生結(jié)露的也許（如煙溫挨近90℃時(shí)），該時(shí)控制體系當(dāng)即警報(bào)，一起發(fā)動(dòng)噴粉設(shè)備，使用粉煤灰堿性粉末吸附及中和作用來(lái)酸露的發(fā)生，維護(hù)濾袋不受酸霧滴腐蝕。別的，與鍋爐出產(chǎn)合作，經(jīng)過(guò)調(diào)理鍋爐排煙溫度提高煙溫。鍋爐除塵設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)溫度應(yīng)控制在高于酸露 點(diǎn)溫度20℃。

4、對(duì)“四管”決裂損害的防備與辦法當(dāng)呈現(xiàn)“四管”決裂時(shí)，煙氣溫度明顯下降，煙氣中水蒸汽含量會(huì)增加?！八墓堋睕Q裂嚴(yán)峻時(shí)，將明顯影響鍋爐出產(chǎn)，應(yīng)停爐維修。需要時(shí)也可啟用噴粉體系或改變清灰準(zhǔn)則等輔佐手法。