鑄造廠除塵器殼體結(jié)構(gòu)形式，可分為板式結(jié)構(gòu)、骨架式結(jié)構(gòu)、及圓筒結(jié)構(gòu)，在板式和骨架式殼體結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上的輕鋼結(jié)構(gòu)殼體也已經(jīng)在工程中應(yīng)用。鑄造廠除塵器的灰斗在設(shè)計(jì)過(guò)程中，要注意粉塵的粘性。再有就是除塵器的灰斗的角度和容量。

在大型除塵器中一般會(huì)有多個(gè)灰斗，并且在灰斗上裝有料位計(jì)、振動(dòng)器、空氣炮、檢測(cè)門(mén)以及星型卸料器和螺旋輸送機(jī)?；叶返男北谂c地面的夾角要大于斗內(nèi)散狀體的自然休止角。除塵灰斗一般設(shè)計(jì)為正方形或接近正方形還有一小部分為圓形。除根據(jù)工藝要求確定灰斗的容積和下灰口尺寸外，還要對(duì)其強(qiáng)度進(jìn)行計(jì)算。

灰斗組件同進(jìn)風(fēng)裝置、中箱體和上箱體一樣，是屬于負(fù)壓裝置。對(duì)其強(qiáng)度計(jì)算的目的是確定其在規(guī)定的大負(fù)壓（或規(guī)定正壓）下能達(dá)到除塵器的正常運(yùn)行，不會(huì)發(fā)生被細(xì)癟（凹陷）的現(xiàn)象。鑄造廠除塵器灰斗壁板的厚度一般為5mm。

鑄造廠除塵器是利用由纖維織制物制成的濾袋對(duì)粉塵的過(guò)濾作用，使含塵氣流凈化。當(dāng)粉塵在濾袋上集結(jié)到程度時(shí)，借助于壓縮空氣以脈沖的形式對(duì)濾袋進(jìn)行噴吹清理，從而達(dá)到清理濾袋的目的。

影響鑄造廠除塵器使用壽命的因素：

1、為使濾袋的壓差保持在設(shè)計(jì)值運(yùn)行，要定期對(duì)附著在濾袋表面的飛灰進(jìn)行清理。

2、過(guò)濾風(fēng)速是決定除塵器性能的一個(gè)重要因素。粉塵濃度較不錯(cuò)、顆粒細(xì)、磨損性大的含塵煙氣，過(guò)濾風(fēng)速應(yīng)取小一些，反之則選擇風(fēng)速大一些的。

3、當(dāng)排氣溫度超過(guò)160℃以上時(shí)，溫度對(duì)濾袋壽命有明顯影響，隨著溫度的升高濾袋壽命的折損就逐漸增加，達(dá)到溫度濾料將被燒毀。因此運(yùn)行時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制排氣溫度，長(zhǎng)期超溫運(yùn)行和短時(shí)間內(nèi)溫度驟升事故的發(fā)生。

4、濾袋材料應(yīng)選擇阻擋細(xì)小粉塵通過(guò)，織物經(jīng)緯線交織的孔眼小，經(jīng)緯線條細(xì)，織物絨毛長(zhǎng)且富有彈性，能掩蓋孔眼，并具有強(qiáng)度。

鑄造廠除塵器冒灰有以下三種原因：

1、濾袋選擇：

除塵濾袋做外布袋除塵設(shè)備的重要組成部件，在布袋除塵設(shè)備的過(guò)濾過(guò)程中起到作用，濾袋克重不足或密度小等原因均會(huì)造成布袋除塵設(shè)備灰塵外泄，從而造成除塵設(shè)備不達(dá)標(biāo)。

2、設(shè)備密封：

鑄造廠除塵器是由凈氣室上箱體及會(huì)斗等部分組裝而成的，其中檢查門(mén)及上箱與會(huì)斗連接處是由螺絲連接，如在進(jìn)行連接作業(yè)時(shí)為加裝密封條或密封條不達(dá)標(biāo)，就會(huì)造成灰塵外泄。

3、過(guò)濾風(fēng)速：

鑄造廠除塵器的濾料一般分為常溫及高溫兩種，常溫風(fēng)速控制在1.0-2.0之內(nèi)，高溫風(fēng)速應(yīng)控制在0.8-1之間，如風(fēng)速過(guò)高，會(huì)造成灰塵在濾袋表面粘附力過(guò)強(qiáng)，脈沖噴出后灰塵不慢粘附在布袋表面，從而使除塵設(shè)備阻力增大而發(fā)生灰塵外泄現(xiàn)象。

鑄造廠除塵器在檢測(cè)的時(shí)候，查看的成果不是很達(dá)到的話，或者是和設(shè)計(jì)不是很相符，那么要進(jìn)行調(diào)試，在鑄造廠除塵器達(dá)到設(shè)計(jì)的請(qǐng)求的時(shí)分，然后才能運(yùn)用。

煙氣通過(guò)進(jìn)煙道進(jìn)入文丘里，在喉部的進(jìn)入口被水均勻的噴入，因?yàn)闊煔膺\(yùn)動(dòng)，因而噴入的水被其融化成細(xì)微的水霧濕煙氣中的灰料，灰料與水滴就發(fā)生了碰撞凝集，是料徑細(xì)微的塵埃料能夠被水霧水溶。