鍋爐布袋除塵器操作方法、運用技巧、使用特點等等方面都是比較重要的，只有了解到設備功能和優(yōu)點以后，才能抓住了鍋爐布袋除塵器設備的運用方式。每臺鍋爐布袋除塵器在鍋爐額定工況下入口煙氣溫度140℃，正常運行入口煙氣溫度范圍125～150℃，高允許煙氣溫度160℃（短時，一年不超過3次，每次不超過3分鐘）。除塵器入口煙塵濃度：小于或等于2200mg/Nm3。

鍋爐布袋除塵器使用，為了防止用油點爐時油煙堵住除塵布袋的空隙，使除塵設備失去掉塵的效果，常常在點爐時需要退出除塵設備或者使煙氣走旁路管道。布袋在使用前需要噴涂，噴涂前需要開啟引風機，而且在溫度上要在40%上面，在涂灰要求上也需要注意，一些不能投入脈沖閥，防止破壞起初灰層。鍋爐布袋除塵器要想使用，一般在起爐后入口煙氣溫度大于120℃，鍋爐無大油時，就可以投入除塵設備運行了，這個時候需要時刻注意鍋爐壓負的變化。鍋爐布袋除塵器投入運行之后，運行人員也要關注其運行情況，認真監(jiān)視和比對其參數(shù)的變化，如果出現(xiàn)異常及時處理，確定其一直在穩(wěn)定穩(wěn)定的運行狀態(tài)。

鍋爐除塵器主要由濾袋、清灰機構和外殼灰斗構成。氣流由進風管進入，經(jīng)由進風閥口、進風彎頭進入除塵器灰斗，在導流板作用下大顆粒粉塵直接進入灰斗，而小粉塵則平均地流向中箱體。中箱體被花板分成凈氣室和含塵室兩部門。當含塵氣體經(jīng)灰斗透過濾袋進入凈氣室時，灰塵被濾袋截留下來，在濾袋外表面形成了一層灰塵層。事實上，細小的塵粒是被灰塵層(俗稱二次過濾層)捕捉的。

跟著灰塵層的加厚，濾袋對氣流的阻力也逐漸增大，為了防止阻力過大，需要周期性地對濾袋清灰。清灰后，仍舊有殘余的灰塵層可以捕捉小的塵粒。清灰是用脈沖噴吹的方法進行，一次噴吹清潔一行濾袋，噴吹寬度為0.1秒(可調(diào))。

噴吹時，濾袋快膨脹又縮回，從而將灰塵振落掉入灰斗。各行濾袋按順序進行清灰。在運行中，布袋破損的主要形式有燒毀、磨損、袋底撕裂、開線等，造成生物質鍋爐除塵器布袋燒毀的主要原因是煙氣超溫(煙氣溫度超過布袋的工作溫度)和火星燒袋。

鍋爐布袋除塵器在設計時即使理論過濾風速和其它風速取得都很正確，但如果氣流均布措施不到位，每個袋室的實際處理風量就會有高有低；即便在一個袋室內(nèi)，如果氣流均布措施不到位，每條布袋的實際過濾風速也會不同。所以，在除塵器的進風口處需要有氣體導流板和均風板，需要調(diào)節(jié)進風支閥的開度以平衡各個袋室的風量，在灰斗內(nèi)需要設置均風板來分布單個袋室的風量。

鍋爐布袋除塵器不管用什么樣的濾料，其凈過濾風速都不能超過1m/min，對微細粉塵層，由于粉塵粒子相互搭接細密，過濾風速需要愈低，否則除塵器的運行阻力會增加。

在相同處理風量的條件下，氣流上升速度取得大，說明在袋室空間內(nèi)除塵布袋與布袋之間的間距愈小，除塵布袋布置愈緊湊，除塵器的外形尺寸愈小，但氣流上升速度過大，除塵器的運行阻力也會相應增大。通常情況下，氣流上升速度控制在1m/s左右愈能發(fā)揮除塵器的使用性能。