石料廠布袋除塵器將運(yùn)行溫度控制在濾布允許范圍內(nèi)，因?yàn)闇囟冗^(guò)低可能導(dǎo)致結(jié)露，過(guò)高會(huì)使濾布過(guò)早老化，另外還應(yīng)避免溫度瞬時(shí)劇增的情況。鍋爐排煙溫度和余熱鍋爐回收煙氣的余熱后，煙氣溫度應(yīng)控制在250℃以下。設(shè)計(jì)上煙氣溫度以在除塵器內(nèi)部出現(xiàn)露點(diǎn)為準(zhǔn)。高溫氣體過(guò)濾工藝的溫度好在200-250℃，在這一溫度范圍內(nèi)過(guò)濾會(huì)使。對(duì)于高溫?zé)煔獬龎m，既要控制煙氣的過(guò)高溫度以防燒毀濾布，又要控制過(guò)低溫度防止煙氣冷凝腐蝕在含塵煙布袋除塵器凈化過(guò)程中，只要濾布的不怕溫條件允許，應(yīng)該盡可能使煙氣溫度高一些，以便除塵器內(nèi)部保持干燥，清灰正常進(jìn)行，從而創(chuàng)造良好的運(yùn)行條件。因此，發(fā)展不怕熱性強(qiáng)的濾料是重要的，當(dāng)前玻璃纖維濾料就具有這一優(yōu)點(diǎn)。

石料廠布袋除塵器的局部阻力主要集中在除塵器進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口、閥門、進(jìn)風(fēng)道與袋室的過(guò)流截面、花板孔以及凈氣箱上。根據(jù)公式可分析得出：對(duì)于處理相應(yīng)的氣體，局部阻力大小主要受氣流速度和局部阻力系數(shù)兩因素的影響，因此，在設(shè)計(jì)袋除塵器結(jié)構(gòu)時(shí)，要正確選用各過(guò)流截面的風(fēng)速，同時(shí)盡量避免內(nèi)部風(fēng)速的突然大幅度變化。袋式除塵器結(jié)構(gòu)阻力通常為200~500Pa，此部分阻力不可避免，但可以通過(guò)設(shè)備結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)和正確的流體動(dòng)力設(shè)計(jì)而盡量減少，使其不超過(guò)除塵器總阻力的20%~30%?？商峁﹥?yōu)良售后的石料廠布袋除塵器批發(fā)銷售商，它能為客戶提供性能不錯(cuò)的設(shè)備，所以根據(jù)需求來(lái)選，不但品質(zhì)不錯(cuò)，而且服務(wù)會(huì)很周到。針對(duì)含塵氣體的過(guò)濾凈化，用一款性能的除塵設(shè)備很放心，畢競(jìng)除塵的效果的情況下，它對(duì)尋求良好的品質(zhì)有著很大的幫助，進(jìn)而能有用戶的喜愛(ài)。

下面，概述一下石料廠布袋除塵器的組成裝置：

1、粉塵將沉降到灰斗中去，且沉降方向與氣流方向一致，有利于灰塵的沉降。凈氣箱和塵氣箱之間有隔板，濾袋尺寸為長(zhǎng)1200mm，寬480mm，厚26mm的矩形扁濾袋。

2、吹風(fēng)裝置，裝在凈氣箱下面，包括氣包、脈沖閥、脈沖控制儀等。石料廠布袋除塵器采用了的脈沖反吹系統(tǒng)，與機(jī)械振打清灰或低壓反吹風(fēng)清灰相比，這種方法清塵效果不錯(cuò)的多，且無(wú)活動(dòng)元件，能減少維修工作量。

3、塵氣入口設(shè)在氣箱部分上部，箱內(nèi)裝有濾袋，灰斗部分，塵氣進(jìn)入塵氣箱后，干凈空氣空過(guò)濾袋去凈氣箱。

4、氣箱、塵氣箱、灰斗、噴吹裝置和支架五個(gè)部分。凈氣箱部，這部分內(nèi)裝有噴吹管，凈氣部有凈氣出入口，前面是檢修門，打開(kāi)檢修門時(shí)，可以很方便地替換任意一條濾袋。

石料廠布袋除塵器自動(dòng)噴粉裝置是什么原理？怎么安裝？下面，為您詳細(xì)介紹一下：

1、石料廠布袋除塵器自動(dòng)噴粉裝置是布袋除塵器處理含油性粉塵及粘性粉塵防止布袋除塵器糊袋的輔助設(shè)備，置于布袋除塵器粉塵入口處，布袋除塵器工作時(shí)向管道中噴入干粉同油性或粘性粉塵混合，達(dá)到易于清灰的目的。

2、石料廠布袋除塵器自噴涂布袋除塵裝置，其包括中間倉(cāng)，與布袋除塵器的煙氣進(jìn)入口連接，煙氣輸送管路上設(shè)有煙氣輸送閥。

3、預(yù)噴涂管路，其一端與正壓輸送管路連通，其另一端與布袋除塵器的預(yù)噴涂口連通，預(yù)噴涂管路上設(shè)有灰料輸送閥。具體的，脈沖閥為電磁脈沖閥。

4、脈沖閥安裝在氣包和粉料倉(cāng)1之間，通過(guò)脈沖閥3使得氣包間斷式的與粉料倉(cāng)連通，使得氣包中的氣壓能夠在中斷的時(shí)間內(nèi)恢復(fù)，確定氣包有足夠的壓力將粉料倉(cāng)中的粉料揚(yáng)起。

5、粉料倉(cāng)內(nèi)設(shè)置有橫梁，噴吹管固定在橫梁上。噴吹管呈L形，噴吹管的一端固定在粉料倉(cāng)1的側(cè)壁上并通過(guò)脈沖閥3與氣包2連通。噴吹管4的另一端為噴吹口，噴吹口向下對(duì)準(zhǔn)粉料倉(cāng)1底部的粉料，使得噴吹口吹出的氣體能夠直吹粉料，能夠較能大程度的將粉料揚(yáng)起。

6、當(dāng)料位計(jì)檢測(cè)不到物料時(shí)，料位綠色圓形指示燈將變?yōu)榧t色并提示"料位警報(bào)"，屆時(shí)振動(dòng)電機(jī)將自動(dòng)運(yùn)行，當(dāng)在"料位警報(bào)，振打動(dòng)作時(shí)間"設(shè)定的時(shí)間范圍內(nèi)（30秒）料位計(jì)檢測(cè)到物料后，振動(dòng)電機(jī)將停止震動(dòng)，料位計(jì)并同時(shí)停止本地警報(bào)。

7、當(dāng)時(shí)間超出30秒檢測(cè)不到物料時(shí)進(jìn)行遠(yuǎn)程警報(bào)，并且所有電機(jī)停止工作，須有人工到現(xiàn)場(chǎng)檢查物料后，手動(dòng)操作"警報(bào)復(fù)位"按鈕方能使設(shè)備正常運(yùn)行。