石料廠脈沖除塵器是如何進(jìn)行清灰的呢？下面，為您詳細(xì)介紹：

1、脈沖除塵器布袋噴吹清灰有在線清灰和離線清灰之分。通過調(diào)整收塵器參數(shù)，可以使在線與離線清灰達(dá)到基本相同的清灰效果。

2、噴吹壓力有低壓噴吹，壓力低于0.4MPA，有高壓噴吹，壓力高于0.4MPA。高壓氣源動(dòng)能大，用氣量較少，低壓氣源動(dòng)能小，用氣量多。

3、噴吹清灰機(jī)構(gòu)分為無引流噴嘴無文氏管、有引流噴嘴無文氏管和有引流噴嘴有文氏管等組合。

4、清灰裝置噴吹采用管式噴吹。

5、脈沖噴吹氣源壓力不論高低，都以達(dá)到全部清灰為目的，需要的清灰能量是一樣。

石料廠脈沖除塵器也稱為過濾式除塵器，是一種干式除塵器，它是布袋除塵器濾袋來捕集含塵氣體中固體顆粒物的除塵裝置。常溫下；干粉料破碎、篩分、加工及轉(zhuǎn)的運(yùn)過程中進(jìn)行噴水打濕物料時(shí)，因?yàn)榭諝庀鄬?duì)濕度很不算高，即使粉料含濕量大，粉塵內(nèi)的含濕量亦會(huì)白然蒸發(fā)移入空氣內(nèi)，使粉塵表面上的濕度降不算高一些，從些也就避免了粘附濾襲的可能。由于粉塵懸浮在空氣中，或附在濾袋表面上，處在流動(dòng)空氣包圍的情況下，接觸空氣的面積很大，所以水分自然蒸發(fā)移人空氣的過程很地進(jìn)行。

石料廠脈沖除塵器除塵速率不錯(cuò)，性能穩(wěn)定。處理風(fēng)量、氣體含塵量、溫度等工作條件的變化，對(duì)布袋除塵器設(shè)備的除塵效果影響并無大礙。除塵布袋堪稱袋式除塵器的心臟，一般被稱為除塵布袋或者除塵濾袋，除塵布袋是袋式除塵器運(yùn)行過程中的關(guān)鍵部分，通常圓筒型濾袋垂直地懸掛在除塵器中。

石料廠脈沖除塵器由于離子的運(yùn)動(dòng)，間形成了電流。開始時(shí)，空氣中的自由離子少，電流較少。電壓升高到相應(yīng)數(shù)值后。接通電源后放電附近的離子獲得了較不錯(cuò)的能量和速度，它們撞擊空氣中的中性原子時(shí)，中性原子會(huì)分解成正，負(fù)離子，這種現(xiàn)象稱為空氣電離。基本上在水泥或者是有色金屬以及垃圾焚燒，還有用械化工等各種不同的行業(yè)里面，都有著為普遍的應(yīng)用，而且在一些比較嚴(yán)重的地方也能夠看除塵設(shè)備。大部分的灰塵沉積在電暈上，經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間累積，達(dá)到相應(yīng)重量，因?yàn)橹亓Φ脑蚍蹓m掉落到收集槽內(nèi)，完成除塵功能。

如何防止石料廠脈沖除塵器事故的發(fā)生？需要做好以下幾點(diǎn)：

1、做好日常點(diǎn)檢、維護(hù)、緊固等工作。做好運(yùn)轉(zhuǎn)前、后及運(yùn)轉(zhuǎn)中的日常點(diǎn)檢工作，要定期清掃、擦拭設(shè)備，保持設(shè)備清潔，發(fā)現(xiàn)的設(shè)備隱患缺陷要及時(shí)處理，確定設(shè)備技術(shù)狀況良好。

2、認(rèn)真做好計(jì)劃?rùn)z修，提升檢修質(zhì)量，認(rèn)真制定年、月修理計(jì)劃，還要認(rèn)真檢修，檢修質(zhì)量。

3、按消耗規(guī)律，準(zhǔn)備要的除塵設(shè)備各種備件。為減少設(shè)備事故搶修時(shí)間，常耗件、替換件按消耗定額準(zhǔn)備備件，對(duì)關(guān)鍵件準(zhǔn)備備件，對(duì)發(fā)生事故多、難于修理的部件要盡可能做到成組替換。

4、操作人員培訓(xùn)合格后上崗，不斷提升操作人員技術(shù)素質(zhì)，人員要愛護(hù)設(shè)備，實(shí)踐中不斷提升操作水平，防止由于錯(cuò)誤操作造成設(shè)備提前劣化或發(fā)生事故。

5、進(jìn)行預(yù)想事故演練做出設(shè)備事故預(yù)案，提升工作人員處理事故的應(yīng)變能力。

6、增加設(shè)備的定期點(diǎn)檢工作，點(diǎn)檢員要按計(jì)劃，認(rèn)真實(shí)施點(diǎn)檢工作，吧設(shè)備缺陷和隱患排除在故障發(fā)生之前，對(duì)除塵設(shè)備本身結(jié)構(gòu)上的問題，要通過加以解決。

7、按時(shí)間加油給脂，保持設(shè)備潤(rùn)滑狀態(tài)的良好，所有潤(rùn)滑部位，都要按時(shí)、定量地給油或換油，設(shè)備處于良好的潤(rùn)滑狀態(tài)，防止?jié)櫥涣荚斐稍O(shè)備提前損壞。

石料廠脈沖除塵器由殼體、濾袋、灰斗、排灰裝置、支架和脈沖清灰系統(tǒng)等部分組成。當(dāng)含塵氣體從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入收塵器后，起先碰到進(jìn)風(fēng)口中間的斜隔板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時(shí)氣流速度變慢，由于重力沉降作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到預(yù)收塵的作用。進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上，經(jīng)過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部的清潔室，匯集到出風(fēng)管排出。

石料廠脈沖除塵器工作時(shí)含有粉塵的煙氣由除塵器進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入中、下箱體的過程中，粉塵被吸附在除塵濾袋上，氣體則通過濾袋經(jīng)過文氏里管進(jìn)入上箱體，從出風(fēng)口排出，隨著濾袋上粉塵的積累，濾袋壓力損失逐漸增加，該壓力損失由壓力計(jì)反饋到控制儀?？刂苾x接收并發(fā)出指令，按順序觸發(fā)各脈沖電磁閥，使氣包內(nèi)的氣體瞬時(shí)從噴吹管的各孔噴出，噴射到相應(yīng)的濾袋內(nèi)，濾袋在氣流的反作用下快膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋循環(huán)重新使用。

石料廠脈沖除塵器具有阻力小、除塵速率還不錯(cuò)、處理風(fēng)量大、性能穩(wěn)定、占地面積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。含塵氣體由灰斗上部進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入后，在擋風(fēng)板的作用下，氣流向上行動(dòng)，流速降低，部分大顆粒粉塵由于慣性力的作用被分離出來落入灰斗。