石料廠除塵器使用完畢后的注意事項(xiàng)：

1、在灰斗各進(jìn)風(fēng)短管處，用皮保管一起丈量動(dòng)壓值，如讀數(shù)不一樣時(shí)，用手動(dòng)蝶閥調(diào)理，使之持平，以每個(gè)過(guò)濾室負(fù)荷持平，調(diào)好后將手動(dòng)蝶閥鎖緊。

2、接通壓縮空氣，查看壓縮空氣管道各接頭，截止閥、分水濾氣器、調(diào)壓器、油霧器。

3、將單針指示報(bào)警儀的上限報(bào)警信號(hào)線與電控儀的輸入接通。

4、將反吹風(fēng)手動(dòng)蝶閥開(kāi)到所需反吹風(fēng)量的方位。

5、將三通閥上的行程開(kāi)關(guān)常開(kāi)接點(diǎn)與指示燈接通。一起銜接好差壓變送器，指示報(bào)警儀，電控儀的電源線。

6、除塵器電控清灰操作，起動(dòng)主風(fēng)機(jī)。石料廠除塵器開(kāi)端將塵運(yùn)行時(shí)，不要當(dāng)即開(kāi)動(dòng)反吹清灰設(shè)備，應(yīng)讓塵埃漸漸積聚在濾袋內(nèi)外表。

7、起動(dòng)輸灰電動(dòng)機(jī)，查看能否作業(yè)正常。

石料廠除塵器設(shè)計(jì)正被作為主要的袋式除塵方式來(lái)選擇，許多工廠將他們的機(jī)械振打式、脈沖袋式除塵器的清灰方式改造成脈沖式清灰?，F(xiàn)在絕大多數(shù)袋除塵器生產(chǎn)廠可提供脈沖式清灰技術(shù)，作為他們產(chǎn)品線的重要組成部分。歷史上對(duì)袋式除塵器一般較關(guān)注的一個(gè)問(wèn)題是其處理溫度高的粉塵氣體的能力，這也是為什么在發(fā)電廠、水泥廠等行業(yè)中靜電除塵器變得如此流行的原因之一。另外較為關(guān)注的是高磨損性的粉塵易導(dǎo)致過(guò)濾元件過(guò)早的損壞（此問(wèn)題在靜電除塵技術(shù)中鮮為發(fā)現(xiàn)）。在制定電改袋方案時(shí)，應(yīng)充足考慮這一問(wèn)題，能夠提出可行的相應(yīng)解決辦法。

石料廠除塵器可制作得很緊湊，外形尺寸可多種多樣。設(shè)備所包括的活動(dòng)部件數(shù)量較少，這些部件中的脈沖噴吹閥可能需要進(jìn)行維護(hù)或替換，由于這些活動(dòng)部件大多位于袋除塵器箱體外部，方便進(jìn)行維護(hù)、替換。過(guò)濾元件既可在凈氣室進(jìn)行安裝（從上面將其裝入除塵器），也可在含塵室進(jìn)行安裝（在除塵器下部進(jìn)行安裝）。

石料廠除塵器的主要具有以下特點(diǎn)：

采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰，除塵速率還不錯(cuò)，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到透徹清灰的目的，所以清灰周期延長(zhǎng)，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時(shí)濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提升濾袋與閥片的壽命。

檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封有力的。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長(zhǎng)了袋的壽命，又便于卸袋。采用上部抽袋方式，換袋時(shí)抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改進(jìn)了換袋操作條件。箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過(guò)程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。進(jìn)、出入口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。

石料廠除塵器設(shè)備不該僅在發(fā)生毛病時(shí)才進(jìn)行保護(hù)，而應(yīng)定時(shí)保護(hù)。為了設(shè)備的長(zhǎng)期穩(wěn)定穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，石料廠除塵器的保護(hù)需求具有相應(yīng)的技能和辦法，告訴您從哪個(gè)方面對(duì)石料廠除塵器的保護(hù)是好的。

1、濾袋的安裝，運(yùn)用后是否下跌、松動(dòng)、磨損等，能夠經(jīng)過(guò)運(yùn)轉(zhuǎn)后煙囪排放的目視觀察來(lái)判斷。

2、處理風(fēng)量和各試驗(yàn)點(diǎn)的壓力、溫度是否與規(guī)劃共同。

3、避免結(jié)露：在運(yùn)用時(shí)，要避免氣體在袋房露點(diǎn)以下冷卻，特別是在負(fù)壓下運(yùn)用石料廠除塵器。因?yàn)槌３Ｓ新╋L(fēng)進(jìn)入殼體，袋室內(nèi)的氣體溫度低于露點(diǎn)，濾袋會(huì)受潮，塵埃不會(huì)松散地附著在濾袋上，布孔被阻塞，導(dǎo)致清灰失敗，除塵器的壓降過(guò)大，不能持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，而且有些糊袋是不能除塵的。

4、常常查看控制閥、脈沖閥和計(jì)時(shí)器的操作。脈沖閥橡膠隔閡失效是石料廠除塵器的常見(jiàn)毛病，直接影響清灰效果。該設(shè)備屬于外濾式，袋內(nèi)裝有骨架，用來(lái)查看固定濾袋的各部分是否松懈，濾袋的張力是否適宜。支撐架是否潤(rùn)滑，避免濾袋磨損。壓縮空氣用于清灰。因而，需要鏟除油霧和水滴，并常常清洗油水分離器，以避免移動(dòng)機(jī)構(gòu)的毛病和濾袋的阻塞。

石料廠除塵器采用大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰技術(shù)，具有清灰動(dòng)能大，清灰速率不錯(cuò)的特點(diǎn)，其原理是含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗或通過(guò)敞開(kāi)法蘭口進(jìn)入濾袋室，大多數(shù)粉塵由于重力作用落入灰斗，其余含塵氣體透過(guò)濾袋過(guò)濾為凈氣進(jìn)入凈汽室，再經(jīng)凈氣室排氣口，由風(fēng)機(jī)排走。粉塵基附在濾袋的表面上，且不斷增加，使石料廠除塵器的阻力不斷增加，為使設(shè)備阻力不超限。