氣包的設(shè)計(jì)對(duì)于脈沖布袋石料廠除塵器的使用效果有很大的作用，石料廠除塵器氣包是如何設(shè)計(jì)的呢？

1、石料廠除塵器氣包在加工生產(chǎn)后，用壓縮氣連續(xù)噴吹清洗內(nèi)部焊渣，然后在安裝閥門。在車間測(cè)試脈沖閥，特別是直徑76mm淹沒(méi)式閥時(shí)，氣包壓縮氣的壓力和補(bǔ)氣流量，否則脈沖閥將不能打開或者漏氣。

2、設(shè)計(jì)圓形或方形截面積氣包時(shí)考慮和質(zhì)量要求。

3、每個(gè)氣包底部帶有自動(dòng)（即兩位兩通電磁閥）或手動(dòng)油水排污閥，周期性地把容器內(nèi)的雜質(zhì)向外排出去。

4、脈沖布袋石料廠除塵器氣包的進(jìn)氣管中徑晝選大，達(dá)到補(bǔ)氣速度。對(duì)大容量氣包可設(shè)計(jì)多個(gè)進(jìn)氣輸入管路。

5、脈沖閥安裝在氣包的上部或側(cè)面，避免氣包內(nèi)的油污、水分經(jīng)過(guò)脈沖閥噴吹進(jìn)入除塵濾袋，脈沖閥不宜安裝在氣包下部。

6、如果氣包按壓力窗口標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，并有足夠大窖基本體就是一個(gè)壓縮氣穩(wěn)壓氣罐。當(dāng)氣包前另外帶有穩(wěn)定罐時(shí)，需要把穩(wěn)壓罐位置靠近氣包安裝，防止壓縮氣在輸送過(guò)程中經(jīng)過(guò)細(xì)長(zhǎng)管道而損失壓力。

7、脈沖布袋石料廠除塵器氣包有足夠容量，達(dá)到噴吹氣量。建議一般在脈沖噴吹后氣包內(nèi)壓降不超過(guò)原來(lái)貯存壓力的30%為宜。

8、對(duì)于大氣量氣包，可用直徑76mm管道把多個(gè)氣包連接成為一個(gè)貯氣回路。

9、如果在現(xiàn)場(chǎng)安裝后，發(fā)現(xiàn)脈沖閥的上出氣口漏氣。那就是因?yàn)闅獍鼉?nèi)含有雜質(zhì)，導(dǎo)致小膜片上堆積鐵銹不能閉閥，需要拆卸小膜片清掃。

石料廠除塵器能繼續(xù)工作，需定期清理濾袋上的粉塵，清灰是由程序控制器定時(shí)順序啟動(dòng)脈沖閥，使汽包內(nèi)壓縮空氣由噴吹管孔眼噴出（稱一次風(fēng)）通過(guò)文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣（稱二次風(fēng)）進(jìn)入濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的發(fā)方向作用抖落粉塵，達(dá)到清灰目的。

石料廠除塵器清灰系統(tǒng)保護(hù)

1、本體和灰斗

各項(xiàng)設(shè)施的設(shè)計(jì)采用人性化理念，保護(hù)石料廠除塵器頂部裝置、方便人員檢修、使用和管理。

2、電磁脈沖閥

清灰系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備是電磁脈沖閥，它的選用關(guān)系到石料廠除塵器的造價(jià)及清灰效果。淹沒(méi)式電磁脈沖閥，DC24V，2.5″，噴吹壓力可調(diào)，膜片，達(dá)到了電磁脈沖閥的運(yùn)行要求、大地減少了維護(hù)工作量。

3、清灰系統(tǒng)

低壓脈沖(壓手空氣)是石料廠除塵器清灰的主要方式。石料廠除塵器采用自動(dòng)清灰的方式，通過(guò)差壓(定阻)、定時(shí)或手動(dòng)功能啟動(dòng)脈沖噴吹閥噴吹，使單機(jī)脈沖石料廠除塵器徑向變形，抖落灰塵。

清灰系統(tǒng)設(shè)置儲(chǔ)氣罐和分氣包、細(xì)致過(guò)濾器(除油、水、塵)，供氣的壓力、氣量和品質(zhì)，清灰力度和清灰氣量能達(dá)到各種運(yùn)行工況下的清灰需求。