鑄造廠除塵器運行時的注意事項和濾袋安裝
鑄造廠除塵器的作用是治理環(huán)境,其應用范圍及其普遍,從風量一千的到幾十萬的工況,大部分都是采用了鑄造廠除塵器,那么它在運行時需要注意什么?
1、鑄造廠除塵器的安裝情況,在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生,投運后可目測煙囪的排放情況來判斷。
2、處理風量和各測試點壓力與溫度是否與設計相符合。
3、風機的旋轉方向、轉速、軸承振動和溫度。
4、工作人員也要注意袋室結露情況是否存在,排灰系統(tǒng)是否。防止堵塞和腐蝕發(fā)生,積灰嚴重時會影響主機的生產(chǎn)。
5、清灰周期及清灰時間的調整,這項工作是左右捕塵性能和運轉狀況的重要因素。清灰時間過長,將使附著粉塵層被清落掉,成為鑄造廠除塵器除塵布袋泄漏和破損的原因。如果清灰時間過短,除塵布袋上的粉塵尚未清落掉,就恢復過濾作業(yè),將使阻力很快地恢復并逐漸起來,影響其使用效果。
鑄造廠除塵器正常維護的建議
1、重視對除塵器排灰工作的管理,排灰灰順暢,才能確定除塵器的運行,每次排灰都應將錐斗全部放空,不能留有余料,特別是溫差大時,一旦排灰管道中的粉塵受潮,將會產(chǎn)生懸料,一旦發(fā)生故障,難以進行處理。冬季嚴寒季節(jié),應增加對氣路管道以及閥門的防凍工作,避免除塵器糊袋以及其他故障的發(fā)生。
2、對除塵器不同的功能系統(tǒng)開展有預見性的點檢或維護,可以大地提升除塵器同步運行率,對長期在用的除塵器,僅僅對出現(xiàn)問題進行點檢處理是遠遠不夠的。通過故障分析可以看出一個部件損壞很容易影響其他部件的功能,除塵器在運行一段時間以后,對脈沖閥、壓力表、減壓閥以及各種控制元件等易損耗件要增加點檢和維護,運行一年以上的除塵器,應增加對排放數(shù)據(jù)的監(jiān)控。
3、鑄造廠除塵器系統(tǒng)在我廠的應用情況,除塵罩形式多,傘形除塵罩、局部密閉除塵罩、側吸除塵罩在我廠都有應用傘形罩的吸氣氣流易受室內橫向氣流的影響,為防止粉塵被橫向氣流帶入室內,傘形罩好靠墻布置。在工藝條件許可時,可在傘形罩四周設活動擋板。而為了在不增加風量的條件下增加罩而風速,可在罩內加擋板,提升吸塵效果。而側吸罩往往在某些工藝或操作的要求下不能設置各種形式的密閉罩時才被采用,側吸罩的效果要比傘形罩差,同時要求的吸氣量也較傘形罩大,但在許多特別場合是不可少的如我廠120噸渣房外購鐵水兌倒處,由于天車高度的限制就設計采用了柜式側吸罩,除塵效果也達到了設計要求局部密閉除塵罩在我廠使用多,主要用于各種原料轉的運皮帶上局部密閉罩要確定罩內各點都處于負壓,抽氣量應該適當,認為抽氣量愈大愈好的觀點是不止確的,一般來說,排氣罩內風速0.25-0.37m/s的氣流,不會使靜止的物料散發(fā)到空氣中,角風速大至2.5-5m時,物料就可能被氣流帶走。
鑄造廠除塵器過濾速度限定在2-4米/分范圍內,主要建筑在除塵器阻力不超過120毫米水柱和處體入口含塵濃度低于15克/立方米的基礎上,當含塵濃度降低時,可提升過濾速度,但過濾速度超過4米/分后,將提器的結構阻力,而使除塵器阻力無法保持在120毫米水柱。
為此,在過濾速度的選取中,要根據(jù)處體的入口含塵濃度確定,切不可為縮小設備,而盲目采用過高過濾速度,它將直接影響除塵器的凈化效果。根據(jù)國內目前實際應用中的經(jīng)驗,鑄造廠除塵器過濾速度一般宜職2.5~3米/分為宜。
濾袋的安裝對鑄造廠除塵器來說重要:
1、在以前的鑄造廠除塵器中,過濾袋通過縫在過濾袋口上的彈性膨脹環(huán)壓入花板孔中,中間箱的灰塵室與中間箱的灰塵室嚴格區(qū)分。
2、如果只能替換幾個濾袋,新的濾袋的袋口應關閉并埋在灰塵中幾天,以增加新濾袋的阻力,使新濾袋的阻力靠近舊的濾袋。
3、您可以逐個檢查防塵濾袋的安裝情況,發(fā)現(xiàn)間隙是密封的。在鑄造廠除塵器的安裝過程中,濾袋的安裝質量是監(jiān)督檢查的主要。
4、濾袋損壞會導致粉塵氣流直接排出,集塵器后的排氣管出入口會變灰。
5、煉鐵廠改進了濾袋的安裝:每個板孔上方焊接一個套圈,套圈高度為30,與板孔同心,單層彈性膨脹縫在濾袋口處。環(huán)緊緊連接在套圈的內壁上,不僅了濾袋的安裝高度是平的和密封的,而且使濾袋的安裝和拆卸較簡單,較簡單。
6、由花盤上殼的空氣箱。如果濾袋口的彈性膨脹環(huán)未與花板孔全部緊密接觸,則會產(chǎn)生間隙,導致含塵氣流直接進入清潔空氣室,排氣管出入口將為灰。
7、一時間,注意觀察排氣管的出入口。當帶有破袋的倉庫停止過濾時,排氣管的出入口不再是灰燼,可以確定哪個容器破壞了袋子。
8、如果只有少量過濾袋損壞,請用鐵蓋密封板孔,以粉塵濃度達到標準。當需要替換濾袋時,建議同時替換同一集塵器的所有集塵袋,以每個濾袋具有相同的阻力。
9、對于用于離線清洗的大型脈沖袋式除塵器,可采用以下方法確定破袋的位置:用手動操作逐個清洗料斗,關閉一個腔室的出入口閥。