脈沖布袋除塵器是含塵氣體從下部進入圓筒形濾袋，在通過濾料的孔隙時，粉塵被捕集于濾料上，透過濾料的清潔空氣由排出入口排出，沉積在濾料表面的粉塵，可以在機械振動的作用下從濾料表面脫落，然后落入灰斗中的一種除塵凈化設(shè)施。

脈沖布袋除塵器應(yīng)用全過程里能圓滿工作中是件關(guān)鍵的事兒，那怎樣才能它正常的工作呢？

1、定時執(zhí)行記錄脈沖布袋除塵器的進出入口貿(mào)易壓力差、除塵設(shè)備前的工作壓力、通道汽體溫度、關(guān)鍵電動機的工作電壓和電流量等各類主要參數(shù)。

2、當(dāng)脈沖布袋除塵器通道汽體溫度超出規(guī)定值時，應(yīng)急冷氣閥全自動開啟滲入冷氣或終止系統(tǒng)軟件引風(fēng)機，以避免因超出除塵布袋的經(jīng)得起高溫程度而燒毀除塵布袋；在反過來狀況下，應(yīng)留意避免溫度小于含濕量，而造成水份在除塵設(shè)備內(nèi)部凝固，避免水蒸汽冷疑對除塵布袋導(dǎo)致阻塞是確定脈沖布袋除塵器全部正常運作的標準之一，一般規(guī)定進到脈沖布袋除塵器的煙塵溫度應(yīng)高過煙塵含濕量20度左右。

3、若脈沖布袋除塵器除塵設(shè)備下設(shè)汽體儀表儀器，應(yīng)定時執(zhí)行紀錄解決氣體壓力。若未設(shè)汽體儀表儀器，可依據(jù)上述紀錄的各主要參數(shù)分辨總流量轉(zhuǎn)變是否；從而分辨系統(tǒng)軟件運行是不是全部正常。當(dāng)脈沖布袋除塵器進出入口貿(mào)易壓力差與標準值相距挺大時，應(yīng)搜索緣故，立即清理將會的常見故障。

脈沖布袋除塵器采用的除塵設(shè)備包括機械除塵器、布袋式除塵器、電除塵器和濕除塵器等。但每種除塵凈化系統(tǒng)總有其技術(shù)上的優(yōu)點和缺點，應(yīng)根據(jù)實際情況選擇適當(dāng)?shù)某龎m設(shè)施與工藝。機械除塵器通常是指利用質(zhì)量力（重力、慣性力和離心力等）的作用使顆粒物與氣流分離的裝置。它包括重力沉降室、慣性除塵器和旋風(fēng)除塵器等。

脈沖布袋除塵器改造發(fā)動時主要依托燃油，因爐內(nèi)溫度低，煙氣、除塵器和管道溫度也低，壓縮空氣體系的空氣過濾器要守時排污，氣包排水閥要守時排水。有貯氣罐的也要守時排水。除塵器阻力通常在1200～1500Pa，清灰周期依據(jù)阻力狀況用操控柜內(nèi)的設(shè)定開關(guān)進行調(diào)整。

脈沖布袋除塵器的優(yōu)點是直接處理粉塵濃度為1000g/Nm3的含塵氣體。處理后氣體的廢氣濃度小于30mg/Nm3，它也可以達到用戶的要求，并增加了嚴格的排放標準。根據(jù)不同的煙氣類型，使用不同的過濾材料去掉灰塵，以達到排放要求。這也是在各個區(qū)域應(yīng)用除塵器的條件之一。

脈沖清灰的氣壓分為高壓、低壓兩種，高壓一般為0.5～0.7MPa，低壓一般為0.1MPa左右。高壓清灰誘導(dǎo)的空氣量大，能耗高；低壓清灰節(jié)省壓縮氣用量，壓損小、噴吹管口徑大，能耗低，適合抗折性比較低的濾料。從清灰效果講兩者沒有太大的差別，這種分法是不的。隨著人們對清灰機理的進一步認識，清灰的氣源壓力和氣量選擇將愈為正確，靈活掌握清灰系統(tǒng)的配置，延長濾料的使用壽命。