鍋爐布袋除塵器在處理過程中會引起管道中的滴水，使得水箱下部也會積水，這個問題會導致潮濕的壓縮空氣吹入后進入袋式過濾器，袋子會增加。在嚴重的情況下，保持架的腐蝕會導致過濾袋損壞，這會影響鍋爐布袋除塵器的正常使用。在這種情況下，起先應該過濾掉壓縮空氣中的雜質，然后調節(jié)壓力差以清潔過濾器而不影響鍋爐布袋除塵器的正常使用。阻力據(jù)有人報道，鍋爐布袋除塵器長時間使用后，整機的阻力會增大。實際上，由于吹風時間間隔太長，可能會出現(xiàn)此問題。由于不同工業(yè)企業(yè)使用的鍋爐布袋除塵器類型不同，參數(shù)設置也沒有差異。鍋爐布袋除塵器具有較長的吹風間隔，這一方面可以延長過濾袋的使用壽命，但另一方面，它會增加阻力。吹風參數(shù)的設定應根據(jù)實際應用進行設定。

鍋爐布袋除塵器在處理木屑鍋爐、稻殼鍋爐、鋁循環(huán)爐和冶煉爐等有火星的煙塵時，爐子中的已燃粉塵有可能隨風管氣流進入箱體，而使堆積在除塵布袋上的粉塵著火，簡單形成事端。為避免火星進入鍋爐布袋除塵器，應采納如下辦法。設置預除塵器和冷卻管道鍋爐布袋除塵器前面設置旋風除塵器或慵懶除塵器作為預除塵器，以捕集粗粒粉塵和火星，用這種辦法太細的微粒火星不易捕集，大都情況下微粒粉塵在進入除塵器之前可以燃盡。在預除塵器之后設置冷卻管道，并操控管內(nèi)流速，使之盡量低。這是一種比較的技術辦法，它可使氣體在管內(nèi)有充沛的停留時間。設置冷卻噴霧塔預先直接用水噴霧的氣體冷卻法。為鍋爐布袋除塵器內(nèi)的含塵氣體穩(wěn)定，冷卻用水量是操控供應的。

鍋爐布袋除塵器若長期性停止使用時，解決機器設備內(nèi)部的各構件開展的清理，放空自己除塵設備內(nèi)及相關器皿和管道的貯水后保存定期維護自噴清洗的洗劑ph酸堿度，操縱其pH在6-9中間，若超出范圍時要排污，避免洗劑對機器設備的浸蝕或阻塞。單脈沖除灰裝按時清洗噴嘴、篩板、過濾閥和除霧設備等，避免阻塞。

鍋爐布袋除塵器在正常運作期內(nèi)應接連不斷的供電。在寒冷地區(qū)應用時要防止將機器設備按置在戶外，的確在戶外按置時，取行之的防寒隔熱保溫對策，確定機器設備的正常運作。除灰設備在關機維修時，應當?shù)牟轵灣龎m設備本身、篩板、填充料層、塑膠圓球、噴頭、除霧設備和供電離心水泵等機器設備浸蝕、損壞或阻塞狀況，該修補的修補，要換的換。

鍋爐布袋除塵器的三種進氣情況：

一、鍋爐布袋除塵器下部進氣

鍋爐布袋除塵器進氣口設在集塵箱上部，這種進氣方式的特點是含塵氣體進入集塵箱后，速度突然下降，使氣體中顆粒大的粉塵沉降下來，落入集塵箱內(nèi)，而其余的細粉隨氣流上升被吸附在濾袋上。由于氣流分布是由下而上的。一那次濾袋上被清掃下來的粉塵，在下落過程中，有部分微細顆粒的沉降速度小于上升氣流速度，又被吸回到濾袋上，使清掃后的濾袋阻力又很快回升。在相同的噴吹條件下設備阻力比上部進氣方式大。為了限定的設備阻力，需要適當增加噴吹次數(shù)。下部進氣方式具有濾袋不受含塵氣流沖刷，管道連接方便的呢過優(yōu)點是目前常用的一種進氣方式。

二、鍋爐布袋除塵器上部進氣

鍋爐布袋除塵器上部進氣方式也稱為上進風式。它的進風口設置在中部箱體的上部，為了減少含塵氣流直接沖刷濾袋，在進氣口處與濾袋相對應部位裝有導流板，使含塵氣體穿過濾袋縫隙再擴散到箱體內(nèi)。如果除塵器的壓力損失限定在120-150毫米水柱時，則除塵器總壓力損失比下部進氣方式約低15-30%，這是因為含塵氣流進入箱體后是由上而下分布的。當噴吹清掃濾袋時，粉塵順著氣流方向沉降到集塵箱內(nèi)，懸浮的粉塵較少，因而被返回濾袋的粉塵也少。也就是說在相同的噴吹條件下，可以得好的清灰效果，從而減少了除塵器的壓力損失。

三、鍋爐布袋除塵器中部進氣

鍋爐布袋除塵器介于上、下進氣方式之間，進氣口設在中部箱體的下部與集塵箱相連，這種形式的進氣口是沿箱體長度方向開一個長方形口，且沿集塵箱斜壁制成的，這樣可以避免入口處的集塵。另外，由于進入口面積大，并在進氣口設有導流板，不但管道可在入口處任意連接，而且降低了風速，減少了局部阻力損失，避免了含塵氣流對濾袋的沖刷。被清掃下來的粉塵返回濾袋的現(xiàn)象有所減少。