其一、鍋爐脈沖除塵器怎樣維護(hù)

使用鍋爐脈沖除塵器的環(huán)保系統(tǒng)時，請務(wù)必注意，并及時檢查鍋爐脈沖除塵器和清潔系統(tǒng)，以鍋爐脈沖除塵器的正常運(yùn)行并延長其使用壽命。由于鍋爐除塵器工作原理的不同，鍋爐脈沖除塵器的發(fā)展也多種多樣，其種類的增加會帶來各種問題。因此，對風(fēng)機(jī)軸承的潤滑進(jìn)行電氣檢查，并且檢查每個緊固件的緊固情況。

鍋爐脈沖除塵器的操作人員應(yīng)定期檢查風(fēng)機(jī)傳動皮帶和灰渣輸送設(shè)備的安裝是否正確，完好。如果發(fā)現(xiàn)皮帶損壞，應(yīng)及時換。如果皮帶或皮帶輪上有油脂，應(yīng)及時用干凈的布清潔，并檢查保護(hù)裝置是否完好。

在啟動鍋爐脈沖除塵器之前，應(yīng)仔細(xì)檢查鍋爐脈沖除塵器內(nèi)部是否有材料或其他雜物，如果有，應(yīng)及時清洗。同時檢查清洗氣源壓力是否已達(dá)到規(guī)定值，并調(diào)整防塵蓋管閥的開關(guān)位置。使用鍋爐脈沖除塵器時，應(yīng)注意其他輔助機(jī)器的狀況，并定期檢查機(jī)器內(nèi)是否有油，以免發(fā)生故障。換機(jī)油后，應(yīng)定期換。畢竟，這是一個塵土飛揚(yáng)的地方。否則，機(jī)油中還會有其他雜質(zhì)，影響設(shè)備的正常運(yùn)行。

其二、鍋爐脈沖除塵設(shè)備中存在的問題

1、脫硫效率低，除塵效果差

以目前我國數(shù)量較多的中小燃煤鍋爐為例，大多數(shù)的中小燃煤鍋爐煙氣處理分為三個階段。一是燃燒前的處理階段。就是在煤炭進(jìn)行燃燒前，先對煤炭進(jìn)行脫硫處理，以降低燃燒時排放的硫化物量。但我國目前的燃煤脫硫技術(shù)還存在確定的問題，鍋爐除塵設(shè)備受到應(yīng)用條件和其他因素的限制，脫硫技術(shù)不能很好的普及，造成大多數(shù)企業(yè)在燃煤事前處理階段的效果不理想。二是燃燒過程中的處理階段。煤炭的燃燒過程會產(chǎn)生大量的煙氣，煙氣中含有大量的粉塵和硫化物等污染物。因此，脫出硫化物和煙塵的不錯階段就是燃燒過程。但是燃燒過程中去除硫和煙塵是好復(fù)雜的，目前我國中小型燃煤鍋爐脫硫率僅在50%左右，多數(shù)不符合國家的標(biāo)準(zhǔn)。三是燃燒后的處理階段。燃燒完成后通過對煙氣的處理來去除煙氣中的硫和煙塵，但受技術(shù)、設(shè)備和操作等因素的制約，我國目前的燃煤鍋爐的企業(yè)在這方面做的并不好。

2、缺乏技術(shù)為本

隨著技術(shù)技術(shù)的不斷進(jìn)步，電力能源和其他可生產(chǎn)的資源在人們生產(chǎn)生活中利用的比例越來越高，在歐美等發(fā)達(dá)國家，中小型燃煤鍋爐已禁止使用。我國對于大氣污染問題上的認(rèn)識的較晚，相應(yīng)的治理技術(shù)和設(shè)備也與發(fā)達(dá)國家存在確定的差距。因此，對于燃煤鍋爐脫硫除塵技術(shù)的創(chuàng)新和制造，還需進(jìn)一步努力。

3、缺乏資金投入

燃煤鍋爐脫硫除塵技術(shù)的應(yīng)用好壞，很大程度上依靠設(shè)備、場地等方面的支持。對于燃煤鍋爐脫硫除塵技術(shù)應(yīng)用時，應(yīng)選用符合自身技術(shù)需求的相關(guān)配套設(shè)備，并且提供合適的廠房。目前我企業(yè)業(yè)在生產(chǎn)過程中將資金主要投入到生產(chǎn)方面，而對于煙氣處理方面的投入較少，造成燃煤鍋爐煙氣脫硫技術(shù)不能很好的發(fā)揮處理效果。