國(guó)內(nèi)有用廢氣治理主要運(yùn)用我國(guó)自主研討的催化燃燒裝置，該裝置目前已成為我國(guó)VOCs（揮發(fā)性有用化合物）治理的主要技術(shù)之一。由于技術(shù)簡(jiǎn)單易行、運(yùn)行費(fèi)用不高，在濃度低且風(fēng)量大的有用廢氣治理中應(yīng)用普遍，并在此基礎(chǔ)上發(fā)展了顆粒活性炭吸附濃縮—催化燃燒集成裝置和活性碳纖維吸附濃縮—催化燃燒集成裝置。在此期間以引進(jìn)吸收為主，通過(guò)技術(shù)改進(jìn)和提升，蓄熱燃燒技術(shù)（RTO、RCO）也得了普遍的應(yīng)用。吸收凈化技術(shù)目前在一些無(wú)機(jī)廢氣的凈化方面有所應(yīng)用，在有用廢氣凈化方面也進(jìn)行了一些嘗試，而生物凈化技術(shù)在驅(qū)臭等區(qū)域也表現(xiàn)出了良好的應(yīng)用前景。

催化燃燒設(shè)備燃空比的調(diào)定，研討表明，催化燃燒設(shè)備中“氣/空氣比”的范圍一般在4%-11%之間，在相應(yīng)的燃燒條件下，當(dāng)氣/空氣比為6%時(shí)，自然氣可以達(dá)到好的催化燃燒效果，使燃燒系統(tǒng)不僅可以達(dá)到好的催化燃燒效果，而且可以達(dá)到好的燃燒效果。獲得的熱速率，而且。還可以達(dá)到良好的發(fā)射效果。該系統(tǒng)的氣比由零壓力閥調(diào)節(jié)。因此，當(dāng)風(fēng)機(jī)的風(fēng)量改變時(shí)，也可以改變?nèi)紵?空氣比，從而實(shí)現(xiàn)催化燃燒裝置的燃燒。特別是在啟動(dòng)的過(guò)程中，只要我們調(diào)節(jié)變頻器輸出頻率可以達(dá)到以上所需點(diǎn)火有焰燃燒時(shí)間的催化燃燒的燃料/空氣比率的變化。

催化燃燒設(shè)備使用時(shí)有哪些優(yōu)點(diǎn)？

1、低電阻，高凈化速率：采用了當(dāng)今的貴金屬鈀。

2、催化燃燒設(shè)備占地面積?。和袠I(yè)中只有80％的同類產(chǎn)品，對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)沒有特別要求。

3、使用壽命不錯(cuò)：催化燃燒設(shè)備的催化劑一般可在4年內(nèi)替換，載體可以循環(huán)。

4、操作方便：催化燃燒設(shè)備工作時(shí)自動(dòng)控制。

5、能耗低：催化燃燒設(shè)備開始加熱約20分鐘即可啟動(dòng)燃燒溫度，當(dāng)有用廢氣濃度較不錯(cuò)時(shí)，能耗僅為風(fēng)機(jī)功率。

6、穩(wěn)定：催化燃燒設(shè)備配有阻燃系統(tǒng)，性能穩(wěn)定泄壓系統(tǒng)，超溫報(bào)警系統(tǒng)和的自動(dòng)控制系統(tǒng)。

催化燃燒是有用物在氣流中被加熱，在催化床層作用下，加快有用物化學(xué)反應(yīng)(或破壞速率的方法)，催化劑的存在使有用物在熱破壞時(shí)比直接燃燒法需要愈少的保留時(shí)間和愈低的溫度。催化劑在催化燃燒系統(tǒng)中起著重要作用。用于有用廢氣凈化的催化劑主要是金屬和金屬鹽，金屬包括貴金屬和非貴金屬。目前使用的金屬催化劑主要是Pt、Pd，技術(shù)成熟，而且催化活性好，但價(jià)格比較昂貴而且在處理鹵素有用物，含N、S、P等元素時(shí)，有用物易發(fā)生氧化等作用使催化劑失活。非金屬催化劑有過(guò)渡族元素鈷、稀土等。近年來(lái)催化劑的研制無(wú)論是國(guó)內(nèi)還是外洋進(jìn)行得多，而且多集中于非貴金屬催化劑并取能得了很多成果。例如V2O5+MOX(M：過(guò)渡族金屬)+貴金屬制成的催化劑用于治理甲硫醇廢氣，Pt+Pd+Cu催人劑用于治理含氮有用醇廢氣。

催化燃燒設(shè)備為了防止廢氣中水分和粉塵顆粒物進(jìn)入到吸附凈化裝置系統(tǒng)，在活性炭吸附床前設(shè)置兩道干式除塵過(guò)濾器；其采用過(guò)濾凈化、速率不錯(cuò)、無(wú)二次污染的玻璃纖維阻燃過(guò)濾材料凈化雜質(zhì)，這種干式過(guò)濾材料是不錯(cuò)制造出來(lái)的適用空氣凈化特點(diǎn)的材料，由多層玻璃纖維復(fù)合而成，密度隨著厚度逐漸增大。過(guò)濾時(shí)多層纖維對(duì)微小粒子起攔截、碰撞、擴(kuò)散、吸收等作用，廢氣通過(guò)時(shí)將塵粒容納在材料中。

注意事項(xiàng)為低溫狀態(tài)下，大量的有用物進(jìn)入催化床，造成催化劑“悶死”，導(dǎo)致暫時(shí)失活；含硫、磷、砷、鹵素化合物、重金屬化合物會(huì)與活性成分反應(yīng)，導(dǎo)致催化劑長(zhǎng)期失活；灰塵、積炭、高沸粘性物附著于催化劑表面，覆蓋催化劑活性位點(diǎn)，導(dǎo)致催化作用喪失；高溫會(huì)使催化劑載體及活性成分團(tuán)聚或燒結(jié)，造成活性位數(shù)量大幅減少，會(huì)失活。