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鑄造廠除塵器的清灰知識(shí)

2023-03-09 23:55:41
鑄造廠除塵器的清灰知識(shí)

鑄造廠除塵器主要是由過(guò)濾器、風(fēng)機(jī)、集塵器三個(gè)部分組成,鑄造廠除塵器的各個(gè)部件都在立式構(gòu)造內(nèi),操作時(shí)很方便,只需要接上風(fēng)管,打開(kāi)電源就可以運(yùn)行操作,適合各種產(chǎn)塵點(diǎn),普遍應(yīng)用于各種行業(yè)的除塵。

鑄造廠除塵器每次在使用之前要把每個(gè)零部件都檢查一遍,其運(yùn)行離不開(kāi)各個(gè)零部件的工作,一個(gè)小小的零部件出現(xiàn)故障,就會(huì)影響整個(gè)設(shè)備的正常運(yùn)行,所以為了避免設(shè)備在運(yùn)行中出現(xiàn)問(wèn)題,用戶每次在使用的時(shí)候都應(yīng)該事先檢查一遍機(jī)器設(shè)備各大零部件有無(wú)出現(xiàn)損壞故障,包括電動(dòng)機(jī)、鏈條、爐體、爐門(mén)、道軌、通風(fēng)機(jī)構(gòu)、清灰系統(tǒng)等等,檢查確認(rèn)都無(wú)故障后,再將鑄造廠除塵器投入使用,這樣就不會(huì)在運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)任意問(wèn)題了。

確定鑄造廠除塵器的清灰速度的方法:

1、鑄造廠除塵器一個(gè)分室提升閥關(guān)閉,將過(guò)濾氣流截?cái)啵缓箅姶琶}沖閥開(kāi)啟,壓縮空氣以短促的時(shí)間在上箱體內(nèi)膨脹,涌入濾袋,使濾袋膨脹變形產(chǎn)生振動(dòng),并在逆向氣流沖刷的作用下,附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。

2、由于其外殼常常會(huì)有空氣漏入,使袋室氣體溫度低于露點(diǎn),濾袋會(huì)受潮,致使灰塵不是松散地,而是粘糊地附著在濾袋上,把織物孔眼堵死,造成清灰失效,使除塵器壓降過(guò)大,無(wú)法繼續(xù)運(yùn)行,有的產(chǎn)生糊袋無(wú)法除塵。

3、清灰完畢后,電磁脈沖閥關(guān)閉,提升閥打開(kāi),該室又恢復(fù)過(guò)濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行,從室清灰開(kāi)始至下一次清灰開(kāi)始為一個(gè)清灰周期。經(jīng)過(guò)過(guò)濾和清灰工作被截留下來(lái)的粉塵落入灰斗,再由灰斗口的卸灰裝置集中排出。

4、除塵器的價(jià)格、運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用、使用壽命不錯(cuò)短和操作管理的難易也是考慮其性能的重要因素。除塵器是鍋爐及工業(yè)生產(chǎn)中常用的設(shè)施。

5、鑄造廠除塵器設(shè)備把粉塵從煙氣中分離出來(lái)的設(shè)備叫除塵器或除塵設(shè)備。除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過(guò)除塵器時(shí)的阻力損失和除塵速率來(lái)表達(dá)。

6、鑄造廠除塵器使用中要防止氣體在袋室內(nèi)冷卻到露點(diǎn)以下,特別是在負(fù)壓下使用鑄造廠除塵器設(shè)備較應(yīng)注意。

7、鑄造廠除塵器隨著過(guò)濾時(shí)間的延長(zhǎng),濾袋上的粉塵層不斷積厚,除塵設(shè)備的阻力不斷上升,當(dāng)設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時(shí),清灰裝置開(kāi)始進(jìn)行清灰。

鑄造廠除塵器負(fù)荷調(diào)試應(yīng)進(jìn)行以下工作:

1、啟動(dòng)全部工藝設(shè)備,通入含塵煙氣,觀察鑄造廠除塵器運(yùn)行阻力上升情況及排氣口的排放情況,在新除塵布袋投入使用時(shí),排放口將會(huì)有微量粉塵逸出,這屬于正?,F(xiàn)象,過(guò)一段時(shí)間會(huì)自行去掉。

2、啟動(dòng)主風(fēng)機(jī),觀察空負(fù)荷運(yùn)行阻力,測(cè)量進(jìn)出風(fēng)口的風(fēng)量,計(jì)算漏風(fēng)率。漏風(fēng)率應(yīng)小于3%,否則應(yīng)檢查處理。

3、接通測(cè)壓裝置(可用U型管壓計(jì))到除塵器的測(cè)壓口。

4、接通全部電源,壓縮空氣源,啟動(dòng)輸灰設(shè)備,除塵控制器置于手動(dòng)狀態(tài)。

鑄造廠除塵器使用的過(guò)程中,我們是需要配合相應(yīng)的電加熱器或者是遠(yuǎn)紅外電加熱器的,這樣使用起來(lái)要愈加方便,也有利于提升工作速率。而如果溫度升高再降低,那么就有可能會(huì)出現(xiàn)冷凝的情況,那么自然也就會(huì)出現(xiàn)大量大家結(jié)垢情況,是需要定期來(lái)進(jìn)行清理的。所以在我們使用除塵器的時(shí)候,需要有一個(gè)適當(dāng)?shù)募訜岱绞?,這樣能夠確定設(shè)備運(yùn)行的同時(shí),也可以防止冷凝的產(chǎn)生。

鑄造廠除塵器的選型特別簡(jiǎn)單,下面,為您講述具體方法:

1、主要是根據(jù)用戶需要需要除塵量的大小,和場(chǎng)地狀況來(lái)決定的,這種除塵器設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作維修起來(lái)方便。

2、濾料使用一段時(shí)間后,由于篩濾、碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng),濾袋表面積聚了一層粉塵,這層粉塵稱為初層,在此以后的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中,初層成了濾料的主要過(guò)濾層,依靠初層的作用,網(wǎng)孔大的濾料也能獲得較不錯(cuò)的過(guò)濾速率。

3、隨著粉塵在濾料表面的積聚,除塵器的速率和阻力都相應(yīng)的增加,當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時(shí),會(huì)把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過(guò)去,使除塵器速率下降。

4、鑄造廠除塵器的阻力過(guò)高會(huì)使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量明顯下降。因此,除塵器的阻力達(dá)到數(shù)值后,要及時(shí)清灰。清灰時(shí)不能破壞初層,以免速率下降。

鑄造廠除塵器在投入運(yùn)行的時(shí)候,又或者是在愈換除塵布袋之后,需要對(duì)除塵器進(jìn)行預(yù)涂灰,讓鑄造廠除塵器的外表留有初始灰層,這樣就可以避免油污粘在布袋上,從而造成布袋使用效果不理想。

鑄造廠除塵器在長(zhǎng)期停止運(yùn)轉(zhuǎn)期間,要做好它的清掃、防銹工作,防止設(shè)備表面沾染灰塵,如果遇上下雨天,要防止雨水進(jìn)入軸承,從而讓設(shè)備出現(xiàn)故障。對(duì)于設(shè)備上一些需要定期上油的零件,要及時(shí)的注油,這樣才不會(huì)影響設(shè)備的下一次使用。

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