鑄造廠脈沖除塵器濾料把塵粒分離出來(lái)的過(guò)程分為兩個(gè)步驟，一種是布袋的纖維對(duì)塵粒的捕集在布袋上形成灰膜，即初層；二是初層對(duì)塵粒的捕集。在實(shí)際生產(chǎn)中后一種機(jī)制具有愈重要的作用，因?yàn)樵诔鯇有纬汕?，單靠濾袋纖維捕集的除塵速率不高，而通過(guò)粉塵自身成層的作用，可捕集1微米左右的微粒，。高爐煤氣經(jīng)布袋除塵后，含塵量達(dá)6mg／m3以下。當(dāng)布袋上的集塵層達(dá)到要求厚度時(shí)，阻力增大，需要用反吹的辦法去掉集塵層。反吹時(shí)不應(yīng)破壞初層，常用反吹風(fēng)前后的壓差來(lái)判斷初層是否被破壞。反吹后的布袋再投入使用，由于保留了初層．除塵速率可保持在很高的水平，煤氣的含塵且也保持穩(wěn)定。

鑄造廠脈沖除塵器主要由重力沉降室、高溫?zé)煔馇袛嚅y、水冷多管旋風(fēng)除塵器、水冷多管冷卻器、熱電偶、分室反吹布袋除塵器、調(diào)風(fēng)閥、引風(fēng)機(jī)、抽塵管道及煙囪和脫硫系統(tǒng)等組成。經(jīng)此除塵設(shè)備后煙塵排放≤50mg/Nm3，煙氣黑度小于，SO2達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。鑄造廠脈沖除塵器與其它職業(yè)所用的除塵設(shè)備有所不同，此除塵器需求選用處理，沖天爐粉塵溫度過(guò)高，袋式除塵器前面需求加置一臺(tái)降溫除塵設(shè)備，來(lái)到達(dá)保護(hù)袋式除塵器濾袋的目的，除塵布袋報(bào)價(jià)相較比較不錯(cuò)，假如替換頻率過(guò)高，本錢會(huì)太高。

鑄造廠脈沖除塵器要定期替換布袋，以鑄造廠脈沖除塵器的正常運(yùn)行，鑄造廠脈沖除塵器布袋替換的原因主要有以下幾種：

一、除塵器布袋使用周期過(guò)長(zhǎng)，除塵布袋濾袋編制纖維縫隙，浸透積灰過(guò)多，脈沖清灰清不干凈。

二、除塵器選型有誤，當(dāng)除塵器過(guò)濾高溫?zé)煔鈺r(shí)，火花燙壞和高溫烤焦除塵器布袋。這時(shí)要在除塵器前方添加降溫設(shè)備，在替換新的除塵器布袋。除塵器在過(guò)濾煙氣時(shí)，因?yàn)槌龎m器過(guò)濾室內(nèi)溫度高，除塵器設(shè)備外部溫度低。

三、如除塵器設(shè)備外部沒(méi)有加保溫，形成除塵器布袋結(jié)露，除塵器布袋容易糊袋，這時(shí)要在除塵器設(shè)備外部加保溫層，堅(jiān)持溫度，溫度不會(huì)溫差，距離太大形成糊袋，當(dāng)糊袋時(shí)需求替換除塵器布袋。

鑄造廠脈沖除塵器內(nèi)部結(jié)構(gòu)安裝順序如下：

一、以下箱體以表面進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)，上號(hào)地腳螺栓

二、用螺栓連接上箱體和下箱體，中間以橡膠密封墊作為分隔

三、按凈氣出入口方向要求吊裝上箱體，在中箱體與上箱體法蘭間加橡膠密封墊，并用螺栓將兩個(gè)箱體緊密連接起來(lái)

四、選擇設(shè)備內(nèi)部通風(fēng)好的地方進(jìn)行安裝低壓氣泵

五、隨后，關(guān)風(fēng)機(jī)和下箱體除粉塵口進(jìn)行連接

六、將出風(fēng)口管路與壓縮空氣管路進(jìn)行連接

七、選擇便于操作觀察位置，將電腦控制器裝置除塵器上。

鑄造廠脈沖除塵器濾料把塵粒分離出來(lái)的過(guò)程分為兩個(gè)步驟，一種是布袋的纖維對(duì)塵粒的捕集在布袋上形成灰膜，即初層；二是初層對(duì)塵粒的捕集。在實(shí)際生產(chǎn)中后一種機(jī)制具有愈重要的作用，因?yàn)樵诔鯇有纬汕埃瑔慰繛V袋纖維捕集的除塵速率不高，而通過(guò)粉塵自身成層的作用，可捕集1微米左右的微粒，。高爐煤氣經(jīng)布袋除塵后．含塵量達(dá)6mg／m3以下。當(dāng)布袋上的集塵層達(dá)到要求厚度時(shí)，阻力增大，需要用反吹的辦法去掉集塵層。反吹時(shí)不應(yīng)破壞初層，常用反吹風(fēng)前后的壓差來(lái)判斷初層是否被破壞。反吹后的布袋再投入使用，由于保留了初層．除塵速率可保持在很高的水平．煤氣的含塵且也保持穩(wěn)定。