石料廠除塵器工作機理設計理念
石料廠除塵器的工作機理是含塵煙氣通過過濾材料,塵粒被過濾下來,過濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用,捕集細粒粉塵主要靠擴散和篩分作用。濾料的粉塵層也有的過濾作用。
石料廠除塵器的漏風率要求小于百分之3,如果除塵設備有漏風的情況,其除塵速率會受到影響,并且還會在相應程度上影響設備的使用壽命,一般除塵布袋是處于負壓運行,如果設備密封不嚴或者有其他漏風情況的產生就會在設備內部形成小回路,而且還可能會降低系統(tǒng)溫度,容易造成糊袋情況產生,影響其收塵效果。保溫是要確定過濾氣體溫度,避免溫度高對濾料造成損壞,或者溫度太低,使其濕度增大造成濾袋糊袋情況的發(fā)生。
石料廠除塵器的設計理念:
(1)模塊式扁袋除塵器過濾0.003um以上的粉塵,特別的配置可達到0.3mg/m3以下排放要求,除塵器的整機噪音小于80dB。
(2)模塊式扁袋除塵器前方之檢查門外進行換濾袋,防止粉塵進入潔凈氣室,容易操作維護。
(3)應用計算機輔助設計軟件,數控加工設備,模具化生產,給合式模塊結構,可以任意組合層數和列數。
(4)采用封套式聚脂氈扁布袋,使用壽命不錯。
(5)靈活多樣的進出風口設計,能達到復雜多變的安裝場所。
(6)此模塊式扁袋除塵器為沉流式設計,將粉塵因帶動之亂氣流影響減低,省電節(jié)能。
石料廠除塵器濾袋材料的影響;應選擇濾袋的材料以阻擋細塵的通過,織物的經線和緯線的穿孔小,經線和緯線細,織物絨毛長而有彈性,可以覆蓋穿孔,并具有相應的。高溫對濾袋的影響。
當廢氣溫度超過160℃時,石料廠除塵器對濾袋壽命的影響隨著溫度的升高而增加,過濾材料將燃燒到相應溫度。因此,在運行過程中應嚴格控制廢氣溫度,以防止在短時間內長期過熱運行和突然升溫事故。過濾風速對濾袋的影響。使用壽命因素過濾風速是決定石料廠除塵器性能的重要因素。對于粉塵濃度好,顆粒細小,磨損高的粉塵煙氣,過濾風速應小,否則風速應大。破壞性清潔對濾袋的影響。為了使濾袋的壓差保持在設計值,應定期清潔附著在濾袋表面的飛灰。
通常離線脈沖噴吹清灰技術比在線脈沖噴吹清灰技術的過濾風速要略高,并且是以整個濾袋室為脈沖噴吹清灰單元,在剛清灰完畢的濾袋室由于壓力損失突然降低,造成沒有清灰的濾袋室的風量涌向該室,使剛剛清灰后的整個濾袋室中的所有的濾袋會受到短時間的氣流強烈沖擊,這樣經過反復循環(huán)沖擊,會使濾袋使用壽命縮短。
在線脈沖噴吹清灰技術是以每排(每個脈沖閥為一排)為脈沖噴吹清灰單元,在進行在線脈沖噴吹清灰時,其他排的濾袋幾乎受不到短時間的強烈煙塵氣流的沖擊。所以,相對而言在線脈沖噴吹清灰的濾袋使用壽命較長。與離線脈沖噴吹清灰技術相比,在線脈沖噴吹清灰技術不僅可縮短脈沖清灰的周期(節(jié)省離線閥開閉時間);還可節(jié)省壓縮空氣的消耗量等。所以,大灰斗脈沖石料廠除塵器全部采用在線脈沖噴吹清灰技術。
石料廠除塵器對壓縮空氣系統(tǒng)要檢查過濾器、干燥器工況是否良好,空氣壓縮機是否到一些壓力后即自動關機。如未關機,應檢查壓力開關和控制裝置是否正常??諝鈮嚎s機應有穩(wěn)定閥,要檢查其能否正常工作。
對控制系統(tǒng)要驗證PLC的運行情況。此外還需要檢查除塵系統(tǒng)的風機的工況是否良好。所有儀表、電源開關、調節(jié)器、監(jiān)視及報警信號、保護裝置的功能完好。