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石料廠除塵器的清洗及濾袋固定方法
(1)根據(jù)規(guī)定的時間或阻力值,根據(jù)自動控制程序進(jìn)行脈沖噴射清洗。過濾器袋通常用于外部速度,它包含骨架作為支撐?;覊m被收集并沉積在袋子的外表面。
(2)在頂部的振動除塵是每分鐘幾百次,所以灰塵落進(jìn)灰斗里。機(jī)械振動清洗裝置操作簡單,但除塵效果較差,粉塵量不宜過大。
(3)固定濾袋的多孔板位于集塵箱的上部,每個濾袋上方都有一個吹灰管。噴嘴在每個濾袋的中心打開。噴吹管的另一端與脈沖控制系統(tǒng)和壓縮空氣罐相連,它由脈沖閥、控制閥等組成。
(4)一般情況下,圓袋在頂部振動,使袋子垂直或水平振動,使用偏心輪驅(qū)動的電機(jī)驅(qū)動連桿,使濾袋震動,并清理灰塵濾袋外表面的灰塵。
(5)石料廠除塵器的清洗方法主要是機(jī)械清洗、脈沖吹制和機(jī)械反向吹制。單機(jī)袋式過濾器使用機(jī)械振動裝置或懸掛濾袋的框架,使袋子振動和灰塵。
(6)清洗機(jī)構(gòu)的控制分為兩類:自制和手動控制;自動控制是風(fēng)機(jī)的連續(xù)工作,可以根據(jù)要求進(jìn)行。手控是風(fēng)機(jī)的停機(jī),在幾十秒后自動停止,自動停止。
(7)脈沖周期可以調(diào)整,通常為1分鐘到幾分鐘。根據(jù)脈沖射流和凈化氣流的流向,有三種方法:直接注射、反向注射和反注射。
(8)當(dāng)噴射空氣經(jīng)過過濾袋的頂部,它可以誘發(fā)多次噴射空氣的空氣,吹進(jìn)濾袋的內(nèi)部形成空氣波,使濾袋生產(chǎn)急劇擴(kuò)張和沖擊振動上,并產(chǎn)生一個除塵效果。
石料廠除塵器作為工業(yè)除塵中應(yīng)用普遍的除塵設(shè)備,在粉塵收集和治理中發(fā)揮了除塵功效,是治理工業(yè)粉塵的重要設(shè)備,石料廠除塵器的開機(jī)操作對設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和除塵效果有直接的影響,正確操作設(shè)備,讓設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行才能做到除塵效果。
石料廠除塵器可以把煙氣中的粉塵給分離出來,一般除塵器是用在平時生活中的,而工業(yè)中使用的則是石料廠除塵器,它是一整套大型設(shè)備,能夠把鍋爐中燃燒放出的煙氣進(jìn)行分離,這樣就降低了排入到大氣中的煙塵,對于環(huán)境來說是具有很大的意義的。在工作的時候我們使用水來凝聚煙塵中的粉塵,通過石灰水以后會產(chǎn)生一系列的反應(yīng),后進(jìn)行分離,整體步驟要經(jīng)過3次的除塵,除塵效果很明顯。
石料廠除塵器主要結(jié)構(gòu)組成:
(1)箱體部分由上箱體、中箱體、下箱體、煙氣分配器、花板、平臺、扶梯、支腳、進(jìn)風(fēng)口、出灰口、保溫、彩色面板等組成。
(2)出灰系統(tǒng)由電振動器、電加熱器、灰位指示器組成。電振動器灰塵具有好的流動性。
(3)脈沖噴吹系統(tǒng):反沖氣箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。
(4)濾袋總成。濾袋框架、布袋及掛袋的連接設(shè)計采用自鎖裝置,安裝和換方便,并能延長濾袋的使用壽命。
(5)離線保護(hù)系統(tǒng):主要由旁路閥、緊急噴水系統(tǒng)、差壓裝置、料位計、測溫儀、壓力檢測裝置、脈沖控制儀、濾袋檢漏裝置等組成。
(6)導(dǎo)流裝置:采用進(jìn)風(fēng)方式,設(shè)計的煙氣分配裝置。不但能分配含塵氣體,而且對大顆粒進(jìn)行分離,避免含塵氣體沖刷濾袋。進(jìn)一步提升除塵速率。提升濾袋的使用壽命。
(7)控制系統(tǒng)主要由脈沖噴吹控制儀、MC電腦控制柜、熱電阻溫度計、靜壓測點(diǎn)、料位指示器和測量元件組成。