滌綸除塵布袋在工業(yè)使用中主要的作用就是用來收集粉塵，也就是布袋就是其中核心的原件，如果在設(shè)備運行的過程中一旦布袋出現(xiàn)問題的話，那么機器是沒有辦法正常的工作的，所以這個時候?qū)乐氐募铀贆C器的磨損。

布袋除塵器在運行的過程中注意的就是布袋不能夠同時放置在設(shè)備中，起碼就是所謂的新舊布袋不能夠放置在一起，這兩者之間是不能夠放置在一起的，也就是在不同的運行環(huán)境中設(shè)備磨損是不一樣的，為了不影響正常的除塵工作的話，設(shè)備的新舊布袋是不能夠進行混合使用的。一旦在設(shè)備運行的過程中發(fā)現(xiàn)布袋損壞的話要進行適當(dāng)?shù)木S修或者是換，不要因為工作的原因放棄維護，這樣的話不僅影響正常的工作同時也增加了設(shè)備的磨損情況，這種情況下要格外的注意。使用過后或者是換下來的布袋除塵器要注意，就是基本的壓縮空氣吹干凈等問題，檢查設(shè)備的主要運行中是否有破洞的情況出現(xiàn)，根據(jù)實際的運行和使用進行修補或者換，如果沒有正常的破洞的話應(yīng)該用水沖洗干凈，所以說即便是經(jīng)常使用的設(shè)備也應(yīng)該經(jīng)常性的進行檢查，布袋除塵器能夠正常的工作。

含塵氣體進入滌綸除塵布袋后，已擴大的灰斗進行預(yù)收塵，通過導(dǎo)流板均勻分布在各條濾袋之間，粉塵被阻留在濾袋表面，為使設(shè)備阻力不超過1200pa，高壓氣體經(jīng)過電磁脈沖閥時會產(chǎn)生脈噴，使氣包內(nèi)部的壓縮空氣由噴吹管孔眼噴出（稱一次風(fēng)）通過文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣（稱二次風(fēng)）進入濾袋使濾袋在瞬間膨脹，并伴隨著氣流的反向作用抖落粉塵，達到清灰的目的。使用微機自動控制裝置，根據(jù)粉塵濃度隨意調(diào)整清灰周期和脈噴時間，使收塵器在的阻力范圍內(nèi)運行。

滌綸除塵布袋濾布均采用（在生產(chǎn)針刺氈的基布的經(jīng)紗中并入導(dǎo)電纖維紗或在化學(xué)纖維中混入導(dǎo)電纖維等導(dǎo)電材料的）滌綸針刺氈制作，具有好的性能，用于面粉塵、化工性粉塵、煤粉塵等如遇靜電放電有爆炸可能的行業(yè)，是目前收塵的理想選擇。

滌綸除塵布袋具有滌綸纖維的可紡性和外，其特點是具有的不怕熱性能和難燃性、不熔性。纖維氧指數(shù)可在29％，不自然。溫度在400℃以上時，纖維是緩慢碳化。此外，美塔斯纖維還具有的尺寸穩(wěn)定性。同玻璃纖維相比，其不怕折性是玻纖的。故其不怕溫高，使用壽命不錯，是目前高溫過濾場合袋式除塵器的濾料選擇。

滌綸除塵布袋是布袋除塵器運行過程中的關(guān)鍵部分，通常圓筒型布袋垂直地懸掛在除塵器中。布袋的面料和設(shè)計應(yīng)盡量追求過濾、易于粉塵剝離及效果。在脈沖和氣箱式脈沖除塵器中，粉塵是附著在除塵布袋的外表面。含塵氣體經(jīng)過除塵器時，粉塵被捕集在布袋的外表面，而干凈氣體通過濾料進入除塵布袋內(nèi)部。布袋內(nèi)部的籠架用來支撐布袋，防止除塵布袋塌陷，同時它有助于塵餅的和重新分布。

1、毛細纖維吸油布袋由預(yù)過濾層、主過濾層和絲網(wǎng)罩三部分組成。是專為地吸附液體中的油脂而設(shè)計的。過濾材料中的空隙率不錯達90%，提升了產(chǎn)品的使用壽命。吸油量高達布袋自身重量的12~20倍（具體因流體和油脂特性、流速而異）

2、精度無縫除塵布袋由聚丙烯毛細纖維熱熔噴成型。外層為加厚深層過濾材料，用以提供分層過濾；內(nèi)套大口徑濾芯，用以進一步增強整體的深層過濾效果，提升容納雜質(zhì)能力。使用壽命平均為普通聚丙烯濾袋的五倍以上。過濾精度為3um。領(lǐng)環(huán)為塑料環(huán)。

3、絲網(wǎng)除塵布袋供選材料有尼龍單絲網(wǎng)、聚酯單絲網(wǎng)、聚丙烯多股絲網(wǎng)。過濾精度20um特點：過濾精度、較、抗破壞、無纖維游離、可反復(fù)使用。