石料廠布袋除塵器進(jìn)入口塵含濕量和煙氣的溫度、成分有關(guān)。含濕量達(dá)到確定值時會結(jié)露，導(dǎo)致除塵布袋糊袋，還會造成除塵器鋼結(jié)構(gòu)殼體的腐蝕。煙氣的露點溫度受粉塵的性質(zhì)影響是變化的，煙氣中SO2濃度較不錯時會使露點溫度升高，煙氣愈容易結(jié)露。此外允許進(jìn)入袋除塵器的含濕量還和選用的濾料有關(guān)，抗結(jié)露處理以及對粉塵剝離性不錯的濾料允許的含濕量就高些。大部分常溫粉塵含水分體積百分比一般要低于20%左右，而對于一些高硫煤或含氟化物硫化物較不錯的煙塵，在20%時估計就會產(chǎn)生結(jié)露糊袋或腐蝕。

影響濾袋壽命的因素還有：濾袋的品種使用不當(dāng)，濾袋的品質(zhì)，過濾氣速，粉塵負(fù)載，粉塵成份，粉塵特性，清洗方法，清洗頻率，系統(tǒng)開機、停機次數(shù)以及相關(guān)的維護(hù)工作。

在工業(yè)鍋爐中，煙氣量的變化是很大的，鍋爐高負(fù)荷工作時，排放的煙塵量就會增加；低負(fù)荷工作時，排出的煙塵量就會減少，因此，在選擇除塵器時，應(yīng)考慮煙氣量及變化的因素。鍋爐的飛灰是由大小不同的塵粒組成的，煙塵的粒徑一般在2-50μm。通常用煙塵中各種不同粒徑塵粒的分組質(zhì)量分?jǐn)?shù)來表示它的分散度。不同形式的除塵器，對于塵粒的分散度具有不同的適應(yīng)度。煙塵粒徑在10μm以上站大部分時，選擇離心式除塵器則除塵速率較不錯；煙塵的粒徑在幾微米以下時，選擇濕式除塵器除塵速率較不錯。由于鍋爐布袋除塵器一般沒有負(fù)荷調(diào)整裝置，當(dāng)實際負(fù)荷低于設(shè)計負(fù)荷時的70%以下時，由于他的進(jìn)入口流速降低，除塵速率將會有明顯的下降。反之，會使除塵器的阻力增加。

石料廠布袋除塵器使用過程中，阻力比大，一般壓力損失為一般壓力損失為1000-1500PA，不可避免的要接收粒徑大的含塵氣體時，布袋除塵器的布袋容易損壞，因此使用前要先觀察含塵氣體的粒徑大小等，看看是否能夠直接使用。布袋除塵器接觸的氣體也可以分為干性和潮濕氣體。因此，布袋除塵器在收集濕度大的含塵氣體時，相應(yīng)要采取保持濕潤措施，不然過大的濕氣會結(jié)露，從而導(dǎo)致布袋除塵器出現(xiàn)“糊袋”的情況。另外，同氣體保持濕潤的道理一樣，布袋除塵器在接觸高溫氣體的時候，也相應(yīng)要先采取相應(yīng)的降溫措施，否則容易損壞布袋甚至損壞除塵器。

石料廠布袋除塵器的特性它與口罩的除塵機理一樣，是通過濾材料對煙氣中飛灰顆粒的機械攔截來實現(xiàn)的。但除此之外，先收到的飛灰顆粒在濾料表面還形成了一層穩(wěn)定的稠密的灰層（一般稱為濾餅或濾床），它又起到了很好的過濾作用，特別是用編制布做濾袋的除塵設(shè)備，這層濾床起到了主要的過濾作用。本實用新型克服了守舊脈沖除塵器和室式反吹除塵器的缺點，具有除塵能力不錯、除塵速率不錯、排放濃度低、漏風(fēng)率低、能耗低、鋼耗低、占地少、運行穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)效益好等優(yōu)點。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工等行業(yè)的粉塵氣體凈化和物料回收。

1、采用上袋拉深的方法。換袋時取出骨架后，將臟袋放入箱體下部灰桶，由人孔取出，改進(jìn)換袋操作條件。

2、箱體氣密性不錯，密封性不錯。這扇門是用優(yōu)良的密封材料檢查的。在生產(chǎn)過程中采用煤油進(jìn)行漏風(fēng)檢測，漏風(fēng)率很低。

3、由于采用了腔內(nèi)停止空氣脈沖噴射清灰，一次噴射即可達(dá)到全部清灰的目的，從而延長了清灰周期，降低了清灰能耗，降低了壓力氣體消耗，同時也相應(yīng)地降低了濾袋和脈沖閥的疲勞程度。布袋除塵器一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進(jìn)行過濾，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入袋式除塵器后，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得凈化。從而使濾袋和閥板的使用壽命提升了一倍。

4、在系統(tǒng)正常運行條件下，可進(jìn)行大修和換袋。濾袋的袋口采用彈性環(huán)，結(jié)實，密封性能不錯。濾袋龍骨采用多邊形，減少了濾袋與龍骨之間的摩擦，延長了濾袋的使用壽命，便于卸袋。