洗煤廠除塵器主要是用在采煤場和售煤場的除塵設(shè)備，它的主要作用就是針對這些場所的灰塵進行收集，并且在設(shè)計的時候經(jīng)過改進，洗煤廠用除塵器的結(jié)構(gòu)的優(yōu)化和節(jié)能性的提高，而且我們的售后服務(wù)是的，在您使用的過程中，出現(xiàn)的任何問題，我們都會及時的為解決。

洗煤廠除塵器主要包括加料口、卸料口及溜槽，這樣的設(shè)計也是為了好的結(jié)構(gòu)優(yōu)化，在節(jié)能方面有了顯著的提高，其工作時，大塊原石料被擠壓、撞擊、破碎，后經(jīng)溜槽溜到下面的膠帶輸送機上。那么在這個過程中產(chǎn)生的灰塵和粉塵就被收集了，避免了粉塵在環(huán)境中的氣流帶動下污染環(huán)境。洗煤廠除塵器同時采用封閉式設(shè)計，對一些的粉塵是起到了良好的收集作用。

洗煤廠除塵器工作原理：

煤塵破碎后，經(jīng)溜槽排到破碎機下部的受料設(shè)備（膠帶輸送機）上，由于給料口與卸料口之間有一落差，煤粉流與周圍空氣產(chǎn)生剪切作用，空氣被卷進物料流中，煤粉流逐漸擴散，相互的卷吸作用使粉塵不斷地向外飛揚；同時，輸送機的膠帶有一運動速度，煤粉流與膠帶面的沖擊，瞬間在卸料口揚起粉塵，并向四周飛揚。洗煤廠除塵器卸料口的產(chǎn)塵濃度與煤的種類、煤的干濕程度、溜槽的落差大小、輸送機膠帶的運動速度有關(guān)。

洗煤廠除塵器設(shè)計配置；

1）洗煤廠除塵器采用外濾式，除塵器的濾袋利用彈簧漲圈與花板聯(lián)接，形成了干凈空氣與含塵氣體的分離。

2）在清灰時由PLC控制脈沖控制儀發(fā)出脈沖信號給電磁脈沖閥，通過噴吹管噴出壓縮空氣，使濾袋徑向變形抖落灰塵。

3）洗煤廠除塵器檢修們設(shè)計在上部檢修，用于檢修和換袋（除塵器的維、檢修、換袋工作僅需在機外就可執(zhí)行，不必進入除塵器內(nèi)部）。

4）除塵器配置進風(fēng)分配系統(tǒng)及濾袋固定框，地使進入除塵器的含塵氣體均勻地分布到每個濾袋，濾袋固定框的使用，地防止了清灰過程中濾袋間的碰撞和磨擦，有利于濾袋使用壽命的延長。

5）洗煤廠除塵器配置灰斗檢修孔，能地破拱，讓除塵器灰斗卸灰的順利進行。

洗煤廠除塵器具體特點如下：

1、除塵器中箱體及頂蓋增設(shè)了翻板式門，頂蓋與清潔室間增設(shè)斜銷式緊固件，有力的，使用穩(wěn)定；

2、配套布袋，解除了煤末爆炸的隱患；

3、灰斗保溫：采取保溫或伴熱措施；

4、全自動控制：采用PLC電控系統(tǒng)，操作簡便，運行穩(wěn)定。