鑄造廠脈沖除塵器的尺寸取決于使用的濾袋的直徑D和長度L以及濾袋的布置方式，先要計(jì)算出鑄造廠脈沖除塵器的過濾面積，然后根據(jù)過濾面積，現(xiàn)場高度等情況來確定濾袋的條數(shù)，結(jié)合進(jìn)風(fēng)口形式綜合確定鑄造廠脈沖除塵器的尺寸。

鑄造廠脈沖除塵器把粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備叫除塵器或除塵設(shè)備。除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過除塵器時(shí)的阻力損失和除塵速率來表達(dá)。同時(shí)，除塵器的價(jià)格、運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用、使用壽命不錯短和操作管理的難易也是考慮其性能的重要因素。除塵器是鍋爐及工業(yè)生產(chǎn)中常用的設(shè)施。

鑄造廠脈沖除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時(shí)，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。

鑄造廠脈沖除塵器可普遍用于水泥廠的破碎、包裝、庫頂、熟料冷卻機(jī)和各種磨機(jī)等收塵系統(tǒng)、如用于煤磨收塵、要增設(shè)性能穩(wěn)定措施，收塵器結(jié)構(gòu)也相應(yīng)的改變，還適合含塵濃度特高的氣體的收塵，如帶O-Sep洗粉機(jī)的粉磨系統(tǒng)，氣體含塵達(dá)1000G/M3以上，采用本系列收塵器收塵，可不設(shè)置旋風(fēng)收塵器作收塵。

除用于水泥工業(yè)外也適用冶金、化工、機(jī)械和民用鍋爐等廢氣的收塵，本系列收塵器濾袋的材質(zhì)一般采用滌綸針刺氈，允許使用溫度小于120℃。如濾袋采用芳綸針刺氈，其允許使用溫度可達(dá)210℃。但這種材質(zhì)的濾料價(jià)格昂貴。如處理的廢氣溫度高于上述濾料的允許溫度，廢氣進(jìn)入收塵器之前應(yīng)采取降溫措施。

鑄造廠脈沖除塵器集氣吸塵罩因生產(chǎn)工藝條件和操作方式的不同，可分為多種形式。按罩口氣流流動方式，可分為吸氣式和吹吸式。按集氣罩的構(gòu)造，主要分為密閉罩、半密閉罩、外部罩和吹吸罩四類，這種分類方法比較常用。

一、鑄造廠脈沖除塵器半密閉罩

鑄造廠脈沖除塵器半密閉罩上開有大的孔，以方便工藝操作。它通過孔口處的吸入氣流來控制物外逸。該罩由于增加了罩外的空氣吸入量，所以其排氣量比密閉罩大。但比其他形式的集氣罩小。半密閉罩按照其外形可分為箱式罩和柜式罩。

二、鑄造廠脈沖除塵器密閉罩

鑄造廠脈沖除塵器密閉罩是將塵源或整個工藝設(shè)備密閉起來，氣體擴(kuò)散被限制在一個很小的密閉空間內(nèi)。它僅需小的排氣量，就可以效止粉塵或其他物質(zhì)進(jìn)入室內(nèi)，同時(shí)也減小了風(fēng)量，降低了投資。所以，除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)局部排風(fēng)系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)先考慮采用這種裝置。鑄造廠脈沖除塵器密閉罩按其密閉程度又可分為局部密閉罩、整體密閉罩和大容積密閉罩。例如：破碎機(jī)排塵口、皮帶輸送機(jī)轉(zhuǎn)的運(yùn)點(diǎn)、振動篩、噴砂房等都適合采用密閉罩進(jìn)行收塵。

三、鑄造廠脈沖除塵器外部罩

鑄造廠脈沖除塵器外部罩是在受到工藝條件限制，無法對含塵氣體發(fā)生源設(shè)備進(jìn)行密閉時(shí)采用的。它設(shè)置在發(fā)生源附近，依靠罩外吸氣流運(yùn)動，將物全部吸入罩內(nèi)。有時(shí)根據(jù)工藝的特點(diǎn)，會在槽子的側(cè)面設(shè)置條縫形吸氣口。