鑄造廠脈沖除塵器搖動機構(gòu)壞的原因主要是關(guān)節(jié)軸承。在實際中，關(guān)節(jié)軸承的孔如果磨成長孔，則搖動電機在運轉(zhuǎn)時搖桿幾乎不動。原因是在設(shè)計這種機構(gòu)時，規(guī)定搖動時間為30s，因此這一時間足夠了。搖動機構(gòu)中的關(guān)節(jié)軸承共兩個，上面一個與電機偏心輪連接，下面一個與搖桿曲柄相連，與偏心輪連接的軸承運轉(zhuǎn)時做圓周運動，而另一個只做往復(fù)運動。

相應(yīng)地上面一個與偏心輪連接的軸承運轉(zhuǎn)幅度大，因而也容易發(fā)熱。當(dāng)連續(xù)運轉(zhuǎn)時間小于30s時，輕微發(fā)熱是不存在問題的，如果運轉(zhuǎn)時間延長到1min以上就會發(fā)熱，將嚴重?zé)龤лS承，所以在選用鑄造廠脈沖除塵器時不能隨意改變搖動清灰時間。

鑄造廠脈沖除塵器要緊縮空氣裝置，其中包含緊縮空氣管道，貯氣罐，分氣包等。依據(jù)鑄造廠脈沖除塵器工作原理及清灰把持體系中儀表及元件的結(jié)構(gòu)特色，要對進入氣包的緊縮空氣壓力有相應(yīng)的限制，對氣質(zhì)也要有相應(yīng)的要示。壓力高下，氣質(zhì)好壞都會影響清灰后果。

依據(jù)除塵裝備的運行請求，清灰用緊縮空氣壓力范疇為0.02~0.8MPa。接自室外管網(wǎng)或單設(shè)置供氣體系氣源壓力要在入口處設(shè)置減壓裝置，使之把持在須要的壓力范疇內(nèi)。壓力應(yīng)穩(wěn)固而且不間斷。緊縮空氣內(nèi)的油水和污垢應(yīng)肅清，不然會堵塞儀表的氣路及噴吹管孔眼，影響清灰后果，如果一旦噴吹到濾袋上，與粉塵黏結(jié)在一起，還會影響除塵效能。

鑄造廠脈沖除塵器的設(shè)計理念：

1、采用封套式聚脂氈扁布袋，使用壽命不錯。

2、模塊式扁袋除塵器過濾0.003um以上的粉塵，特別的配置可達到0.3mg/m3以下排放要求，除塵器的整機噪音小于80dB。

3、靈活多樣的進出風(fēng)口設(shè)計，能達到復(fù)雜多變的安裝場所。

4、應(yīng)用計算機輔助設(shè)計軟件，數(shù)控加工設(shè)備，模具化生產(chǎn)，給合式模塊結(jié)構(gòu)，可以任意組合層數(shù)和列數(shù)。

5、模塊式扁袋除塵器前方之檢查門外進行換濾袋，防止粉塵進入潔凈氣室，容易操作維護。

6、此模塊式扁袋除塵器為沉流式設(shè)計，將粉塵因帶動之亂氣流影響減低，省電節(jié)能。

鑄造廠脈沖除塵器風(fēng)機裝置要求：

1、風(fēng)機出入口的管徑只能變大、不能變小，終出風(fēng)口要裝置(以實際報告為主)網(wǎng)，偏向上出風(fēng)時須增加風(fēng)雨帽。

2、風(fēng)機的根底要求水平、鞏固，且根底高度≥200mm。

3、風(fēng)機的鋼支架有需要固定在混凝土根底上，風(fēng)機其鋼支架與根底之間有需要增加橡膠減振墊。全部風(fēng)機及電動機組件都裝置在整塊的鋼支架上，鋼地架裝置在根底頂部的減振墊上，減振墊用多孔型橡膠板。

4、風(fēng)機與風(fēng)管采用軟管(柔性資料且不焚燒)銜接，長度不宜小于200mm、管徑與風(fēng)機進出入口尺度相同。為確定軟管在體系作業(yè)過程中不呈現(xiàn)扭曲變形，應(yīng)裝置的松緊適度。關(guān)于裝在風(fēng)機吸入端的帆布軟管，可裝置稍緊些，防止風(fēng)機作業(yè)時被吸入，減少帆布軟管的截面尺度。