鑄造廠除塵器的工作原理：

利用引風(fēng)機(jī)進(jìn)行風(fēng)量輸送使含塵氣體由除塵器入口進(jìn)入箱體，通過(guò)氣體分流使含塵氣體經(jīng)過(guò)濾袋過(guò)濾，粉塵被留在濾袋內(nèi)表面，凈化氣體通過(guò)濾袋進(jìn)入引風(fēng)機(jī)后由排氣管道排出，除塵器在工作一段時(shí)間后，過(guò)濾袋上的粉塵逐漸增多致使除塵濾袋阻力增加，需要進(jìn)行清灰，清灰完畢后，除塵器又正常進(jìn)行工作。

鑄造廠除塵器常采用離線清灰的優(yōu)點(diǎn)：

1、從濾袋表面被過(guò)濾下來(lái)的成片粉塵有足夠的時(shí)間降落入灰斗，再次飛揚(yáng)的幾率很小。

2、配置脈沖閥數(shù)量減少?？蓽p少一次投資和維護(hù)工作量。

3、清灰所需壓縮空氣量減少，節(jié)省電能。

4、穿過(guò)濾袋的高壓脈沖空氣量不必很大即可清灰，且所需壓力較低。

5、清灰速率不錯(cuò)，除塵器能保持較低的壓力，使粉塵系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用下降。

6、清灰頻率下降，濾袋壽命延長(zhǎng)。

鑄造廠除塵器正常工作時(shí)，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗，由于氣體體積的膨脹，一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室，經(jīng)濾袋過(guò)濾后，塵粒被滯留在濾袋的外側(cè)，凈化后的氣體由濾袋進(jìn)入上箱體，再由閥板孔、排風(fēng)口排入，從而達(dá)到除塵的目的。

鑄造廠除塵器的工作流程比較簡(jiǎn)單，煙氣經(jīng)由煙道進(jìn)入文丘里，在喉部的進(jìn)貨處被水均勻的噴入，因?yàn)檫\(yùn)動(dòng)的煙氣，因而噴入的水被其融化成細(xì)微的水霧濕煙氣中的灰料，這么，灰料與水滴就發(fā)生了碰撞凝集，是料徑細(xì)微的塵埃料能夠被水霧水溶。

達(dá)到初次除塵和脫硫，這些為灰料的別離做好充沛的預(yù)備，爾后進(jìn)入筒體，速度適宜下降溫度的煙氣持續(xù)沖擊池內(nèi)的石灰水，煙氣中的粉塵和SO2與池中的石灰水反響生成硫酸鹽，在慣性力、重力、附著力、凝集力的作用下沉入水底完結(jié)第2次脫硫進(jìn)程，被煙氣激起的水花，水霧與洗刷后的煙氣在風(fēng)機(jī)引力下，氣水一起抬開(kāi)，使煙氣與石灰水充沛反響，然后經(jīng)葉輪脫水器進(jìn)具體以實(shí)際為主水別離，水經(jīng)泄水管流進(jìn)水池，并使煙氣完結(jié)第三次除塵與脫硫，凈化后的氣體經(jīng)由風(fēng)機(jī)排入大氣。

鑄造廠除塵器的布袋如果是很長(zhǎng)的話就會(huì)導(dǎo)致的是其中的濾袋出現(xiàn)嚴(yán)重的磨損問(wèn)題，是在布袋的濾袋底部出現(xiàn)過(guò)濾的時(shí)候收縮比大的問(wèn)題，這樣的過(guò)濾比大的話導(dǎo)致的就是其中濾袋向上的話其中的布袋和底部發(fā)生的磨損，影響的是布袋的使用壽命，發(fā)生嚴(yán)重的磨損問(wèn)題，一般這樣的情況都是其中的磨損痕跡基本都是由內(nèi)向外導(dǎo)致的，另外就是其中的下部褶皺出現(xiàn)的破損。

布袋的縫紉線磨損的話多半都是因?yàn)槠渲械哪p痕跡導(dǎo)致的，但是其中較關(guān)鍵得勁就是沒(méi)有明顯的磨損，主要就是因?yàn)椴即牟煌牟馁|(zhì)導(dǎo)致的問(wèn)題，但是一般實(shí)際應(yīng)用中發(fā)生這樣的概率還是很低的，這個(gè)時(shí)候一般需要得勁就是強(qiáng)有力的下降和斷裂。