查看脈沖布袋除塵器進(jìn)入口或?qū)Я靼逵袩o過量磨損或腐蝕。小編總結(jié)出以下幾點(diǎn)：

1、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥和提升閥：查看注油器(若需要)運(yùn)行正常。

2、檢查脈沖布袋除塵器風(fēng)機(jī)：風(fēng)機(jī)的安裝和水平，定期加油潤滑(注：粉塵易堆積在葉片上，注意清理)。

3、檢查脈沖布袋除塵器管道是否有腐蝕、漏洞或任意外部損壞、螺栓松動(dòng)、焊接裂紋和大量積灰。

4、檢查脈沖布袋除塵器壓縮空氣系統(tǒng)：查看壓縮機(jī)是否正確加注潤滑油，氣包和管道上有無裂縫，旋風(fēng)除塵器，空壓機(jī)和氣包是否放水。

5、檢查脈沖布袋除塵器減壓閥：查看減壓閥是否漏氣，減壓閥內(nèi)部是否有雜物。

6、查看入口/排水口：檢查脈沖布袋除塵器入口或?qū)Я靼迨欠襁^度磨損或腐蝕。

7、查看脈沖布袋除塵器的檢修門：脈沖布袋除塵器所有檢修門應(yīng)密封。查看密封條有無松動(dòng)、破裂或磨損，然后據(jù)需要替換。

脈沖布袋除塵器的結(jié)構(gòu)主要包括箱體（凈氣室、袋室），灰斗，支腿（柱），樓梯（爬梯），欄桿，平臺(tái)，濾袋框架，濾袋，提升閥，切換閥等；及清灰氣路系統(tǒng)（或機(jī)構(gòu)），清灰控制儀，排灰卸灰裝置。

如果是脈沖噴吹類脈沖布袋除塵器還包括脈沖閥分氣箱、脈沖閥、氣包，反吹風(fēng)脈沖布袋除塵器還包括反吹風(fēng)機(jī)及閥門，煤磨脈沖布袋除塵器還有門等。

1、濾袋框架是脈沖布袋除塵器的重要部件之一。脈沖式脈沖布袋除塵器的濾袋框架，也稱袋籠或骨架；內(nèi)濾反吹風(fēng)脈沖布袋除塵器設(shè)防癟環(huán)。濾袋框架的作用是支撐濾袋，使之在過濾及清灰狀態(tài)下張緊并保持形狀，盡量減少受折損傷。脈沖布袋除塵器袋籠的縱向根數(shù)，因?yàn)V袋直徑及材質(zhì)的相異而有不同的要求。

2、凈氣室主要是固定袋籠、濾袋及氣路元件之用，制成全密閉形式。清灰時(shí)，壓縮空氣入凈氣室，在沖入各濾袋內(nèi)部。頂部設(shè)有入孔檢修門，安裝和換袋籠、濾袋。凈氣室內(nèi)又分為若干個(gè)室，相互之間用內(nèi)墻隔開，每室均設(shè)有提升閥，用以切換過濾氣流，凈氣室的強(qiáng)度應(yīng)能承受系統(tǒng)壓力。

3、袋室設(shè)于凈氣室下部，主要由花板、隔墻、濾袋組成?；ò宓暮穸纫话悴恍∮?mm并在增加后應(yīng)能承受系統(tǒng)壓力和濾袋積灰后的荷載。袋室的重要作用是容納濾袋，形成一個(gè)過濾的空間，煙氣的凈化在這里進(jìn)行。

4、壓縮空氣管路系統(tǒng)包括空氣處理設(shè)備（即氣源三聯(lián)體：油霧器、濾水器、調(diào)壓閥)，電磁控制閥、氣缸（控制提升閥）等。

5、反吹（吸）風(fēng)系統(tǒng)包括反吹（吸）風(fēng)機(jī)、反吹（吸）風(fēng)管、氣缸、電磁閥、測壓裝置、閥板及壓縮空氣管路等。

6、灰斗設(shè)在袋室下部，強(qiáng)度應(yīng)能承受系統(tǒng)的壓力及積灰的重力?；叶酚址譃椴坌?、四菱型兩種，灰斗除了堆積收下的粉塵外，由于內(nèi)部空間大，還作為下進(jìn)氣總管使用。氣流中的粗顆粒起先在灰斗內(nèi)靠重力分離沉降。四菱型灰斗下部出入口設(shè)有翻板閥或回轉(zhuǎn)卸料器等鎖風(fēng)設(shè)備，排灰由螺旋輸送機(jī)或空氣斜槽等完成。而槽型灰斗則內(nèi)設(shè)螺旋輸送機(jī)、拉鏈機(jī)或斜槽等，再通過翻板閥和回轉(zhuǎn)下料器鎖風(fēng)。除脈沖布袋除塵器外，灰斗均應(yīng)設(shè)有檢修門。對黏性大的粉塵宜在灰斗中部設(shè)捅料或清堵裝置，處理易結(jié)露廢氣的脈沖布袋除塵器可設(shè)置加熱器或振打器，并采用槽型灰斗，對于煤粉采用四菱型灰斗。

脈沖布袋除塵器是如何達(dá)到清灰目的？

1、適合在選用織布玻璃纖維的高溫工況下使用；

2、脈沖布袋除塵器使濾袋發(fā)生癟塌（內(nèi)濾時(shí)）或鼓脹（外濾時(shí)）變形使粉層剝落達(dá)到清灰目的

3、脈沖布袋除塵器反吹風(fēng)袋式除塵器有濾袋規(guī)格大、過濾風(fēng)速低、清灰柔和可以延長濾袋壽命的優(yōu)點(diǎn)；

4、一般反吹風(fēng)式采用分室結(jié)構(gòu)，每室配置一套主氣閥和反吹風(fēng)閥，一室清灰時(shí)關(guān)閉和開啟該室的主氣閥和反吹風(fēng)閥；

脈沖布袋除塵器的工作原理如下：

含塵氣體由灰斗（或下部敞開式法蘭）進(jìn)入過濾室，較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉，含塵氣體經(jīng)濾袋過濾，粉塵阻留于袋表，凈氣經(jīng)袋口到凈氣室，由風(fēng)機(jī)排入大氣。

當(dāng)濾袋表面的粉塵不斷增加，導(dǎo)致設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時(shí)，時(shí)間繼電器（或微差壓控制器）輸出信號(hào)，程控儀開始工作，逐個(gè)開啟脈沖閥，使壓縮空氣通過噴口對濾袋進(jìn)行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流的作用下，附于袋表的粉塵脫離濾袋落入灰斗（或灰倉），粉塵由卸灰閥排出。全部濾袋噴吹清灰結(jié)束后，除塵器恢復(fù)正常工作。